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射线检测技术工作总结 广州声华科技有限公司 徐业叶 2010.08.08 一、 个人简介 徐业叶，男，1980年7月出生，2002年本科毕业于湘潭工学 院金属材料与工程专业。2002年至2003年在广东省东莞市威尔 锅炉厂从事无损检测工作,2003年至今在广州声华科技有限公司 从事无损检测工作，先后取得国家质量监督检验检役总局发的射 线、超声、磁粉、渗透II级资格证书。 二、 工作情况 在公司工作期间，本人主要从事现场检测、工程管理工作，包 括根据现场情况编制检测工艺卡、制定检测方案并参与检测及出 具检测报告。主要参与或负责的射线检测项目有广东云浮电厂、 国华台电、石油储罐、火力发电厂脱硫项目的射线检测及各种特 种设备制造安装射线检测等。 三、 技术工作总结 〈〈对小径管透照布置的探讨》 探讨小径管透照布置对裂纹检出的影响以及本人对标准的理 解,由于本人知识有限，对不妥及不对之处请老师加以指正，谢谢！ （一）实际工作暴露的问题及改进办法 检测对象：管焊接接头 炉管材质：9Cr-1Mo-V-Nb 规格为：①89X 8 mm及①60 x 6mm两种 检测执行标准：JB/T4730.2-2005 技术等级：AB级 合格级别：II级 一开始，因在预制阶段，条件较好，所以按 JB/T4730.2-2005 标准规定采用椭圆成像法，相隔 90度透照2次，发现了少量的根 部裂纹；后用垂直透照重叠成像法， 相隔120度透照3次，对上述 检测方法检测过的焊接接头进行重复检测时在根部发现了大量的 根部裂纹。为了检出根部的裂纹，采用垂直透照重叠成像法，相隔 120度透照3次更好，但这样做与JB/T4730.2-2005fe准的4.1.4条 有冲突，为此进行分析： （二）小径管经常采用倾斜透照椭圆成像的原因 小径管通常是指外直经Do小于或等于100mm的管子，在射线 检测中倾斜透照椭圆成像通常是首选.小径管采用倾斜透照椭圆成 像可以将源侧和胶片侧焊缝影像分开便于影像的评定及缺陷的定 位返修，而且在大多数条件下有较少透照次数，这样既可以减少成本 又可以提高检测效率保证工程进度.小径管采用倾斜透照椭圆成像 检测工艺优化的体现，应是质量、费用、进度及返修定位相互平衡 的共同结果.实践证明此方法确实是一种行之有效的透照方法 ，在可 以实施的情况下也确应采用.垂直透照重叠成像的方法对于根部裂 纹、根部未熔合、根部未焊透等根部面状缺陷的检出率较高 ，但发 现缺陷后由于分不清是源侧还是胶片侧，无法对缺陷准确定位而造 成返修时不利.焊缝表面的不规则也会对影像的评定造成一定的影 响，此外在检测成本、检测进度上也略逊于倾斜透照，常常作为倾斜 透照的一种补充方法加以应用.综上原因在射线检测中经常采用倾 斜透照椭圆成像. （三） 透照角度对于小径管裂纹检出的影响 射线检测中对于缺陷的检出主要是通过裂纹检出角来控制 ，它 是假想裂纹垂直于工件表面来进行研究的 ，垂直于工件表面的裂纹 也是危害性最大的一种缺陷，因此它是射线检测重点控制的缺陷.裂 实验证明，透照角度在10度以下时裂纹的识别情况变化不大，但透 照角度超过15度时随着透照角度的增大裂纹不能识别的情况就会 增大很多，裂纹的检出率会显著降低.在JB/T4730.2-2005^透照方向 实际上是对纵向裂纹检出角的控制，但标准并未规定角度的控制范 围.而一次透照长度是以透照厚度比 K的形式间接的控制横向裂纹 检出角的大小.无论是倾斜透照椭圆成像透照两次或三次，还是垂直 透照重叠成像透照3次，其对裂纹检出角的要求基本相同，但倾斜透 照椭圆成像透照的纵向裂纹检出角要明显大于垂直透照重叠成像 透照.按标准规定，椭圆成像时影像开口宽度为1倍焊缝宽度左右，当 g DO/4时倾斜透照角度为25.56度，此时纵向裂纹的检出率将大大 下降.此时椭圆成像过大的透照角度可能会导致根部面状缺陷的漏 检，因此在可能存在根部面状缺陷时椭圆成像的方法应该慎用 . （四） 对JB/T4730.2-2005小径管透照布置的理解 JB/T4730.2-2005标准中射线检测的透照布置分为 5条,即透照 方式，透照方向，一次透照长度，小径管的透照布置和透照次数.其后2 条是针对小径管的这一特定检测对象而言的，其含义也包含于前3 条之中； 小径管的透照布置无论是倾斜透照还是垂直透照都为双 壁双影法. 小径管的透照方向是通过椭圆的开口来控制的 ，倾斜透照 时有一定的透照角度，垂直透照时透照角度为0度,JB/T4730.2-2005 中4.1.4小径管透照布置规定，当同时满足T 8mm,g DO/4时应采 用倾斜透照方式椭圆成像，不满足上述条件或椭圆成像有困难时可 采用垂直透照方式重叠成像，而JB/T4730.2-200舛4.1.2条规定透照 时射线束中心一般应垂