码头项安全专项方案.pdfVIP

{安全生产管理}码头项安 全专项方案 极端最低气温-11.9℃；年平均降水日数为 140 天，最长降水日数高达 20 天， 雨量为200 毫米左右，多集中在 5 月到 10 月。 3 、施工平面布置 1#码头施工平面布置图 2#码头施工平面布置图 4 、施工准备情况 施工前组织有关施工人员察看施工现场，掌握当地水文、气象、地质、地貌 等情况，办理工程相关证件等有关事宜；同时完成了工程主要材料供应商的考察 工作，一旦具备条件所需物资可立即安排进场。 三、主要分部分项工程施工工艺 一）临时码头平台施工 1 、主要施工技术方案 本工程临时码头平台主体均采用 10 米[30槽钢呈密布式布设，形成以河岸线 为基准，分别向水中深入 5 米宽，长度 8 米的钢围堰平台，然后采用[16cm槽钢 与河岸线内的槽钢相互连接，形成一个整体受力的平台，在采用宕渣回填整满钢 围堰，使之形成临时码头平台，码头河岸线护岸采用植草方法进行护岸。 具体施工方案如下： 1）先根据设计院下发的临时码头平台设计平面图纸及实际河岸线进行定位， 然后将[30槽钢等平台施工所需材料用运至平台施工区域。 2）按码头的前后槽钢位置的顺序进行平台施工。首先由测量人员测放好临 时码头平台定位桩桩位，并标上标识。由施工船吊机配合施工，采用导向架用震 动锤将 10 米[30槽钢沉入到预定深度；槽钢施工完成后，并按照定位放样的位置， 将护岸用的 10 米的Φ162 钢管防护桩按照设计位置，采用导向架用震动锤将防护 桩沉入到预定深度。 3）临时码头平台周边 10 米[30槽钢插打完毕后，即进行平台拉杆的安装， 拉杆梁焊接完成后，进行宕渣填筑，完成码头施工。 平面结构图如下 立面结构图 2 、工艺流程 平台施工详见水上平台施工工艺流程框图 槽钢材料加工 项目部验收合格 材料运至现场 3 、施工方法 1 、施工前准备 （1）钢管材料加工 钢管、槽钢、钢板等材料存放于新建码头河岸进行加工。 （2）测量放样 采用GPS 将临时码头各桩位放样。 2 、施工步骤 （1）锤击沉管 将加工好的Φ162 钢管及[30槽钢按设计间距排开放入水中，用铁丝临时固 定。再采用振动锤将其打入泥内直至设计深度。 （2）主梁连接 施工锚固钢桩，按照设计位置，采用动锤将其打入泥内直至设计深度。 （3）拉杆焊接 拉杆采用 16 槽钢进行焊接，将码头周边密布的[30槽钢进行固接。 （4）斜撑焊接 待拉杆焊接完成进行斜撑的焊接，斜撑亦采用 50×50×5㎜角钢，上部与槽钢 焊接，锚固钢桩进行焊接，防止钢管受水平向作用力而发生倾倒。 （5）码头填筑 码头填筑采用宕渣进行填筑，分层碾压密实。 码头平台建设完成后，经项目部进行验收符合要求后，方可进行装卸材料。 四、施工计划 1 、施工进度计划 施工进度计划表 序号 工程部位 计划完成时间 1 1#临时码头 2016 年 06 月 25 日 2 2#临时码头 2016 年 06 月 10 日 2 、设备计划 拟投入本工程的主要机械设备表 序号 设备名称 数量 说明 1 船吊 1 用于水中沉入桩施工辅助 2 振动打桩机 2 用于码头建设时沉入桩施工 3 挖掘机 1 辅助码头岸上沉桩施工及码头宕渣填筑。 4 电焊机 1 用于钢结构连接焊接 3 、劳动力计划 劳动力计划表 序号 工种