机械加工实训 机械基础实训 实训十二 用表面粗糙度分析仪测量表面粗糙度.docVIP

第四章 表面粗糙度测量 实训十二 用表面粗糙度分析仪测量表面粗糙度 一、实训目的 1．掌握用表面粗糙度检查仪的测量原理和数据处理方法。 2．了解表面粗糙度分析仪的基本结构。 3．会利用表面粗糙度分析仪测量相关表面粗糙度参数 二、实训设备 表面粗糙度分析仪 三、仪器结构和测量原理 1．结构： 图4—4为2205A型表面粗糙度分析仪外形结构。它是由驱动箱、传感器、电器箱、支臂、底座、计算机等六部分组成（部分部件如图4—5a、b、c） 图4—4 表面粗糙度分析仪外形结构 （a）驱动箱 1—启动手柄；2—燕尾导轨；3—启动手柄限片；4—行程标尺；5—调整手轮；6—球形支承脚 （b）传感器 （c）电器箱前面板 1—测针位移指示器；2—调零旋钮；3—电源开关 （d）电箱后面板 图4—5 主要部件图 2．测量原理 当测量工件表面粗糙度时，将传感器搭在工件被测表面上，由传感器探出的极其尖锐的棱锥形金刚石测针，沿着工件被测表面滑行，此时工件被测表面的粗糙度引起了金刚石测针的位移，该位移使线圈电感量发生变化，经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，计算机自动地将其采集的数据进行滤波和计算，得出测量结果，测量结果在显示器上显示或打印输出。 四、仪器操作使用 1．使用前准备和检查 将驱动箱可靠地装在立柱横壁上，松开锁紧手轮，使横臂能沿立柱导轨自如的升降。将传感器可靠地装在驱动箱上并锁紧；并联接好仪器的全部插件，检查接线是否正确。然后，将各开关旋钮和手柄按测量要求拨至所需要位置。最后将电源插在220V、50Hz的电源上，开启电器箱电源开关，接通电源的顺序是：电器箱；CRT显示器、打印机、计算机电源。测量完成后，首先将启动手柄扳到左端，然后关闭所有电源。 2．大型工件的测量 将驱动箱从立柱上取下，直接放在大型工件上测量，驱动箱由四只可同步调整的球形支承脚支承在工件上，通过调整手轮调整球形支承脚的张角，以使驱动箱上升或下降，从而达到调零的目的，然后按前述操作步骤进行测量。 3．校准 仪器附带有一块多刻线样板（如图4—6），它是用于校验仪器的Ra值。在玻璃样板上面标示着工作区域和算术平均值Ra的鉴定值。使用样板对仪器进行校验时，应注意使传感器运动方向必须与刻线方向垂直，并需要在样板所标示区域进行，否则不能保证校验结果的可靠性。每次使用样板前，必须将样板和测头传感器擦拭干净，以免有灰尘和其它脏物附着，以致影响校验结果的准确性。 图4—6 多刻线样板 4．软件运行 打开计算机，WINDOWS启动完成后，运行安装目录下的2205。Exe，可运行表面粗糙度测量软件。稍等片刻，程序将进行初始化工作，初始化完成后，即可进入表面粗糙度测量主屏幕（如图4—7），具体如下： （1）测量工件的基本属性输入框； （2）测量图像显示的水平和垂直放大比选择框； （3）测量图像的显示窗口； （4）测量结果参数的显示框； 图4—7 表面粗糙度测量主屏幕 图4—8 零位显示窗口 （5）显示当前测量条件的状态栏 （6）启动测量按钮 5．测量控制 本项功能是对测量工件进行测量，有两种测量方式，单项测量和连续测量（具体见测量步骤）。 6．零位调整 进行测量前，调整升降手轮，使传感器测头与工件表面接触最佳。调整过程中有两种显示方法。 （1）在粗糙度测量主屏窗口中，用鼠标左键点击“数显窗口”的还原按钮后，则显示（如图4—8）所示窗口。这个窗口将显示当前指针的位置，调整至显示为零即可。 （2）使电箱位移指示器的指示灯处于两个红带之间，即显示黄灯即可。根据需要，用鼠标左键点击相应前面的白色小圆区域，这个条件就被选中，当选择完成后，用鼠标左键点击“确定”按钮，退出测量条件设置程序，并且程序自动按所选择的测量条件设置完成。可依据这个条件进行测量工作。 7．显示结果 测量结果主要包括四部分： （1）测量参数 测量结束后自动计算并显示在“测量参数显示栏”中。 （2）滤波轮廓 测量结束后自动显示在“粗糙度测量主屏幕”中间的图像显示区域。 （3）统计分析 屏幕显示如图4—9 图4—9 测量参数显示栏 当进行测量时，每次测量自动进入统计数据分析，如第一次测量，被计入（1），第二次测量，被计入（2），如此类推，但本系统只能统计最多10次数据，超过10次，自动删除第一次的测量结果，把测量数据整体向前移动一位，把本次测量数据计入（10）。“有效测量次数” 显示框，显示当前有效的测量次数。用鼠标左键点击“删除本次测量”按钮时，系统自动删除当前的测量数据。 用鼠标左键点击打印按钮时，系统将自动打印统计结果。 （4）特殊图像分析 在粗糙度测量主屏幕中用鼠标左键点击绘图按钮，屏幕显示出： C—B 重点