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诪件的落砂和清理 常州精棱铸锻有限公司 人力资源部 第1节砂型铸造 砂型铸造是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造方法。目前 90%以上的铸件是用砂型铸造方法生产的。 砂型铸造的工艺过程 熔炼金属 造型 工艺准备 合箱 浇注 落砂 清 配砂、制模 上箱 下箱 台箱 S1aaa co 转型 艺盒 件 注 型6 型 落的 青理 模样 1、落砂: 落砂、清理和检验 将浇注成形后的铸件从型砂和砂箱中分离出来的工序,它 分为出箱和清砂两个过程。有手工落砂和机械落砂两种方法。 出箱的温度一般不高于500度,以免铸件产生内应力或开裂。 清砂是清除型砂和芯砂的过程,有水力清砂和水爆清砂两种方法 2、清理: 去除浇口、冒口、飞边、毛刺以及表面粘砂的工序。 去除表面粘砂的方法有滚筒清理、喷射清理和抛丸清理等方法。 3、检验 其任务是确定合格的铸件,去除有缺陷的铸件 主要包括外观检验、内部检验、化学性能和金相检验等 铸件的落砂和清理 铸件的落砂是指用手工或机械使 铸件和型砂、砂箱分开的操作过 程。落砂后从铸件上清除表面粘 砂、型砂、多余金属(包括浇冒 口、飞翅和氧化皮)等过程的总 称叫做铸件的清理。 铸件的落砂 ■1.落砂设备铸件的落砂分手工和机械两 种。手工落砂生产效率低,砂箱寿命短, 粉尘多,温度高,劳动条件差,因此,应 尽可能采用机械落砂。常见的落砂机有: 机械振动落砂机、滚筒式落砂机及气动砂 落砂机。 ■(1)机械振动落砂机因驱动方式和激振 器的结构形式的不同,型号多种多样, 泛适用于小型或中大型铸件的落砂,对于 重大型铸件的落砂,可以采用多台落砂机 组合的方法进行落砂 ■*(2)滚筒式落砂机其工作原理是:脱去砂箱 的铸型进入滚筒体内随滚筒旋转到一定高度时, 靠自重落到滚体下方,在相互间的不断撞击和 摩擦作用下,砂型和铸件分离并顺着螺旋片方 向到达筒体栅格部分进行落砂。滚筒式落砂机 有以下特点: 落砂时不产生振动,烟尘在滚筒内很容易被除 尘装置抽走 清砂后铸件表面较干净。 不需要地坑,便于安装 生产率高,密封性好,噪声低。 ■由于薄壁铸件易损坏,因此仅适用于不怕撞击 的小铸件的落砂 *(3)气动砂芯落砂机工作原理见 图7-22。它依靠压缩空气推动活塞左 右移动,并不断撞击铸件,引起铸件 振动而使砂芯碎裂落下。适用于粘结 力小的,由油类、纸浆、合脂等作为 粘结剂的砂芯,并适用于清理较大的 重型铸件。对于粘土砂芯,其落砂效 果要差些。该机用手柄操作,结构简 单,操作及维护方便。(注:带*者 内容仅供参考) 使用落砂机应注意以下事项 铸件和砂箱总重量应不超过落砂机规定的 载重量。 ■不同砂型的铸件应分别落砂,防止各种砂 型混淆。 及时清除阻塞在落砂机栅格上的铁块及砂 团,并防止砂箱或壁薄复杂件被振坏。 使用前应检查落砂机各零部件是否正常, 严格遵守操作规程 2.铸件的冷却为防止铸件在浇注后 因冷却过快而产生变形、裂纹等缺陷, 并保证铸件在清砂时有足够的强度和 韧性,铸件在型内应有足够的冷却时 间。如因铸件结构性能或生产周期等 原因,需要提前开型时,出型铸件也 宣埋置于干燥的热砂中或置于保温炉 中缓慢冷却到足够低的温度后,方能 进行落砂。铸件在型内的冷却时间于 铸件的重量、壁厚、复杂程度、