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目录
一、工程概况 1
1.套筒窑简介 3
2.发展形势 3
3.主要工程量 4
二、对工程的认识及感悟： 5
三、技术总结
施工主体思想 7
1.11.8m 窑下附属结构安装 7
1.1 底板环形圈安装 7
1.2 筒体安装 8
1.3 内部构件安装10
2.窑体中段及内筒 IC2 安装 15
2.1 内筒IC1 上半部分 15
2.2 第一吊装单元 16
2.3 第二吊装单元 16
2.4 内筒IC2 支柱安装 17
2.5 第三吊装单元 17
2.6T 型梁安装 18
2.7 第四吊装单元（内筒 IC2） 18
2.8 第五、六吊装单元 19
3.窑顶系统安装 21
3.1V2 系统外壳22
3.2V2 系统内壳24
3.3 上内筒 IC3 26
3.4 窑顶锥体 28
3.5V3 及旋转布料器 30
3.6V4 、V5 、V6 防雨罩 31
4 ．附属结构安装32
4.1 热交换器 32
4.2 上料导轨 33
4.3 上下部主楼梯 34
4.4 上部平台及过桥 34
四、技术方案的更新与优化 35
九江焦化 2*600T 套筒窑工程
技术工作总结
一、 工程概况
1.套筒窑简介：
套筒窑是原德国贝肯巴赫炉窑公司于 1960 年发明的，现已
属于意大利贝肯巴赫公司。贝肯巴赫窑由砌有耐火材料的窑壳和
分成上下两端的内套筒组成，窑壳和内套筒同心布置，石灰石位
于窑体和内套筒之间的环形空间内以利于气流穿透，故又名为环
形套筒竖窑。下内套筒位于竖窑的下部，结构为双层钢壳形成环
隙，环隙内通空气冷却，其内外侧砌耐火砖衬；上内套筒悬挂在
窑顶部。上下内套筒各有其不同的功能，上内套筒主要是将高温
废气抽出用于预热喷射空气；下内套筒主要用于产生循环气流形
成并流煅烧，同时起到保证气流均匀分布的作用。贝肯巴赫窑的
结构特点是因设置了内套筒而在一个窑身内就形成了并流煅烧。
贝肯巴赫窑套筒窑从上到下分为：预热带、上部煅烧带（逆
流）、中部煅烧带（逆流）、下部煅烧带（并流）、冷却带，其核
心为下部并流煅烧带，石灰最终在下部煅烧带内烧成，保证了能
够煅烧出优质活性石灰。贝肯巴赫窑窑内废气在预热矿石及喷射
空气后自身温度下降到 180℃左右由废气风机抽出，经布袋除尘
器净化后排空。
2.发展形势：
至今在世界上已建有 300 多座贝肯巴赫窑，我国冶金系统首
钢、马钢、梅钢、包钢、邢钢都引进了 500t/d 的套筒竖窑，武
钢于 2007 年 3 月引进了一座 600t/d 的套筒竖窑，根据目前各座
窑的生产情况，石灰平均活性较高，质量也非常好。
唐山长城钢铁集团有限公司 2*600t/d 套筒窑工程施工现场
位于九江焦化厂区内。安装工程主要由窑本体安装、内套筒安装、
窑本体钢平台、主楼梯及零星构件安装组成。其中窑本体安装包
括 11.8m 窑下附属结构安装和 11.8m 以上窑体结安装，单座窑窑
本体结构安装总工程量约为 765 吨左右。
3.主要工程量：
九江焦化 2*600T 套筒窑工程量统计
序号 图号 分项名称 重量(T） 备注
窑
1 CAB0198 11.8m 窑下附属结构 159.941 本
体
2 CAB0199 上料导轨
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