(完整word版)线路工程铁塔检验报告.docVIP

第 1 页 共 8 页 XXXXXXXXXXX检X测有限公司 检 测 综 合 报 告 YNHG/ WD1-2-19 报告编号： FH2014-06-01-001 项目名称： XXXXXXXX110kV 送出线路工程 试件名称： 塔材 来样为 XXXXXXXXXXXX 有限公司现场抽检送检试样 取样件号 取样规格 材质 数量 自编号 2103 ∠90× 7× 5128 Q235 1 HG2014-0037 1114 ∠40× 3× 905 Q235 1 HG2014-0038 试件或样品信息 522H －10× 340× 520 Q345 1 HG2014-0039 724H －14× 550× 655 Q345 1 HG2014-0040 1909H －14× 155× 730 Q345 1 HG2014-0041 我公司依据相关标准进行加工为试样后检测。 取样部位 ╱ 试件（样品）状态 合格 试件（样品） 数量 共 5 套 代表数量 ╱ 委托单位 XXXXXXXXXXXX 有限公司 委托编号检测日期 2014 年 6 月 13 日～ 2014 年 6 月 28 日 检测地点 昆明大石坝 检测环境 温度： 14～18℃ 湿度： 55～60%RH 检测项目 零部件外形尺寸检测、锌层质量、元素分析、拉伸试验 检测参与人员 XXXXXXXXXXXX GB/T706-2008 《热轧型钢》 GB/T709-2006 《热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T700-2006 《碳素结构钢》 检测依据 （执行标准） GB/T223 《钢铁及合金化学分析方法》 GB/T228.1-2010 《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T13912-2002 《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》 GB/T4956-2003 《磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法》 GB/T1591-2008 《低合金高强度结构钢》 GB/T2694-2010 《输电线路铁塔制造技术条件》 检测主要设备 数显游标卡尺、覆层测厚仪、 JSB-5A 电脑多元素分析仪、 QR-4 全自动碳硫联测分 析仪、万能试验机。 检测结果描述 所检项目符合标准技术要求，评定为合格。 备注 样品编号为本公司自编号 签发： 审核： 检测负责人： 第 2 页 共 8 页 XXXXXXXXXXX检X测有限公司 铁塔零部件外观、外形尺寸检验报告 YNHG/ WC18-2-19 报告编号： FH2014-06-01-002 项目名称： XXXXXXXX110kV 送出线路工程 试件名称： 塔材 GB/T706-2008 、GB/T709-2006 验收标准 报告日期 2014 年 6 月 21 日 GB/T2694-2010 检 测 结 果 序号 试件编号 标准（设 计）要求 表面质量 长度 宽度（平均值） 厚度（平均值） 试验判定 1 HG2014-0337 ∠90× 7 符合标准要求 / 90.33 90.31 7.54 7.58 合格 2 HG2014-0338 ∠40× 3 符合标准要求 / 40.35 40.16 3.10 3.14 合格 3 HG2014-0339 －10× 340 符合标准要求 / / 10.05 合格 4 HG2014-0340 －14× 550 符合标准要求 / / 14.66 合格 5 HG2014-0341 －14× 155 符合标准要求 / / 14.47 合格 以下空白 签发： 审核： 检测负责人 第 3 页 共 8 页 XXXXXXXXXXX检X测有限公司 铁塔零部件锌层质量检验报告 YNHG/ WD18-2-19 报告编号： FH2014-06-01-003 项目名称： XXXXXXXX110kV 送出线路工程 试件名称： 塔材 检验标准 GB/T2694-2010 报告日期 2014 年 6 月 21 日 检 测 结 果 试件号及测试记录 标准要求 检测项目 HG2014-0337 HG2014-0338 HG2013-0339 ∠90×7 ∠40×3 －10×340 镀锌层表面连续完整，并具有实用 镀锌外观 性光滑，不应有过酸洗、漆皮、漏 镀、结瘤、积锌和锐点等使用上有 符合标准要求 符合标准要求 符合标准要求 害缺陷 162 158 141 136 80 80 109 108 132 镀件 厚度 最小平均值 159 146 166 84 79 92 110 125 106 厚度 最小 附着 厚度 值μm 量 g/㎡ μm mm 锌层厚度 162 171 153 91 88 92 110 125 124 t≥5 70 610 86 190 175 166 76 79 85 107 109 1