第四代篦冷机施工方案.docxVIP

篦冷机施工技术方案 一、概述 1、工程项目采用的是目前世界上结构最简单、性能优良的熟料冷却机，它与 传统意义上的篦冷机的主要区别表现在：采用了独一无二的空气分配系统，实现了 活动棒与篦板的分离以及模块化设计。 2、工作原理为：熟料自回转窑出口进入到篦冷机入口处，经过冷却和倒料两 个独立的过程后，使熟料温度下降到一规定温度，同时将熟料输送到篦冷机出口， 规定粒度的熟料直接落入到破碎机下料斗， 超过规定粒度的熟料经过篦条区进入破 碎机，进行熟料破碎使其达到规定粒度，随后流落到破碎机下料斗，进入熟料输送 系统，被输送到储库或水泥制作的下一道工序。 3、编制依据 3.1 、主要依据《 JL 高效冷却机安装说明书》 3.2 、《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 二、技术参数 所采用的冷却机为目前世界上结构最简单、性能很优良的第四代篦式冷却机。 设备规格型号： JL4 ×6 篦床有效面积： 117 ㎡ 入料温度： 1400 ℃ 出料温度： 65 ℃ + 环境温度 出料粒度： ≤ 25mm 最大料层厚度： 660mm 推动棒冲程： 200mm(MAX) 冲程次数： 0 ～30 次/ 分 三、安全质量技术保证体系 项目经理 安 施工负责人 技 全 术 负 负 责 责 人 人 钳 焊 起 专 职 安 工 班 长 工 班 长 重 班 长 资 料 员 全 员 篦冷机安装施工 四、篦冷机的安装及技术要求 4.1 、基础验收：根据《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》中的相关要 求对土建基础验收，合格后方可进入下一步安装工序。 4.2 、基础划线、清理：参照工艺图标注的尺寸划出篦冷机纵向中心线、窑头 热点中心点。并做预埋板，用样冲留永久标记。 4.3 、砂墩制作： 4.3.1 、参照砂墩布置图进行基础铲麻。 4.3.2 、砂墩配比为：河砂： R42.5 水泥：水=1：1：适量 4.3.3 、砂墩标高参照工艺图中标注的尺寸进行计算。 4.3.4 、砂墩养护：砂墩制作完后每天浇水养护 7--10 天。 4.4 基础支座安装 4.4.1 、根据设备图纸及标记将基础支座吊装倒运就位，并穿上地脚螺栓，安 装好垫铁，根据篦冷机纵向中心线及窑头热点中心点挂钢丝线，利用水平仪、现坠 将基础框架初找正。 4.4.2 、地脚螺栓浇注：浇注时，保证地脚孔内无杂物，地脚螺栓不要靠在地 脚孔壁上，最好采取临时措施固定地脚螺栓使其垂直于基础支座底面，灌浆时应将 地脚孔内的混凝土捣实。 4.4.3 、浇水养护 7～10 天后，复查基础支座找正情况，并紧固地脚螺栓。并 将调整垫铁点焊牢固（注意：垫铁与基础支座不要焊接） 。考虑到施工难度，此时 即可对基础支座进行二次抹面，高度与基础支座下板的上面平。 4.5 、风室模块安装 根据现场施工场地，利用各种起重机械如：汽车起重机、手拉葫芦、卷扬机按 照图纸要求将各模块吊装就位，仔细调整驱动钢板接口处，保证左右偏移不大于 1mm、上下偏移不大于 0.5mm，调整好后与基础支座之间、各风室模块之间用螺栓连 接。根据图纸要求安装各风室风量调节阀。现场钻孔，安装楔形销子固定销。 4.6 、侧墙体安装 侧墙体安装时首先用定位螺栓与基础支座连接，然后将所有的侧墙体与基础支 座连续焊接，焊接质量符合图纸要求。焊接时应注意防止其焊接变形。 注意：在安装侧墙体时，如果固定入口单元内部的十字架妨碍侧墙体观察门的 安装，可以将其割掉，然后将其焊接到适当位置；如果固定入口单元内部的十字架 安在输送管道的入口处，就没必要移动它的位置了 4.7 、熟料破碎部分安装： 根据图纸要求安装出料溜子及出口篦条，安装熟料破碎机壳体及转子，其传动 部分安装根据相关技术要执行。 4.8 、液压驱动装置安装 根据要求安装液压驱动装置，注意液压驱动装置的工作行程，复核活动棒与固 定棒的位置是否正确。 4.9 、润滑及液压装置安装 4.9.1 、润滑装置包括干油注油器及附属管道安装 4.9.2 、液压装置包括液压站及液压管道安装，现场安装时，液压站安装要平 稳，固定要牢固。液压管道安装时符合相关技术要求，布置合理、美观，固定牢固 可靠，接口密封良好。 4.8 、附属装置安装 4.8.1 、空气炮装置安装 4.8.2 、内部链幕装置安装 4.8.3 、位移传感器安装 4.8.4 、各观察门、人孔门安装：安装时，防止密封不严造成漏风 4.8.5 、平台栏杆安装：固定牢固可靠，符合图纸要求。 五、试运转 试运转前，要保证内部施工杂物已清理，试运转时要逐步进行，发现问题立即 处理，严禁设备带病工作。 六、主要施工人员及机具配置 6.1 、主要施工机具配备 序 号 名 称 规 格 数 量 1 经纬仪 1 台 2 吊车 25 吨 1 台 3 叉车 5 吨 1 辆 4 倒链 5 吨 4 个 5 水