散装水泥灌施工规划方案.docVIP

目 录 散装水泥灌施工方案 一、编制依据 1、 执行中华人民共和国行业质量标准 WB/T1010-2000 二、整体概况 三、水泥灌及其基础概况 1、基础相关参数 散装水泥灌采用钢筋混凝土基础， 水泥灌共有两个， 相应的基础也有两个， 尺寸均为 4.0m 4.0m 0.5m ，混凝土采用 C30早强混凝土，钢筋采用 HRB400钢 筋。基础位置在混凝土路基中。基础采用双层钢筋网片布置，横向、纵向均为 18@250 布置。基础上部设置四个钢筋混凝土柱，尺寸为 0.7m 0.7m 0.9m， 主 筋 为 16 25 ， 箍 筋 为 10@200 ， 柱 中 心 设 置 预 埋 钢 板 600mm 600mm 20mm 。 2、水泥灌尺寸 ①号水泥灌直径为 2.8m，圆柱段长度为 8m ，圆锥过渡段长度为 2m，容重 为60T ，自重为 3T ； ②号水泥灌直径为 2.8m，圆柱段长度为 7m，圆锥过渡段长度为 2m，容重 为52T ，自重为 3T 。 由于①号水泥灌尺寸及容重较大，因此，计算时只需计算①号水泥灌基础 即可。 ①号水泥灌及其基础大样图如下： 四、荷载计算 1、风荷载 计算结构为承重结构， 根据《建筑结构荷载规范》 GB50009 规定计算公式： 式中 W ——风荷载标准值 K 2 (kN/m ) Z ——高度 Z 处的风振系数 S ——风荷载体系系数 W ——基本风压 0 2 (kN/m ) 按规范要求取用相关系数： Z =1.14 ， Z =2.49 ， S=1.0 ，W0 =0.35 。 水泥灌承受的风荷载为： W =1.14 2.49 1.0 0.35=0.99kN/m K 2 2、自重荷载 水泥灌自重荷载： 空罐： G1=mg=3 10=30kN 满载后： G2 =mg=(3+60) 10=630kN 基础自重（钢筋混凝土容重取 3 25kN/m ）： 五、地基基础验算 1、地基承载力验算 水泥灌满载后的竖向荷载最大： G M 874.1 189.882 风 P = + 72.43kPa 竖向最大压力： 3 A W 4 4 1/ 6 4 水泥灌基础在路基中，一般城市道路路面承载力为 150kPa P =72.43kPa150kPa，地基承载力满足要求。 2、地基抗弯验算 基础地面净反力： q=72.43kPa 基础底板边缘至水泥灌柱脚边缘水平距离： a=0.625m 基础最大弯矩为： 1 1 2 2 M qa 72.43 0.625 14.15kN m 2 2 《混凝土结构设计规范》中计算钢筋面积的计算公式如下： 式中 1 =1.0， fc 14.3MPa ， ft 1.43MPa ， fy 300MPa ，基础高度 h0 0.5m 根据《混凝土结构设计规范》要求基础最小配筋率 min =0.15% 2 As min bh =0.0015 4000 500=3000mm 按照构造配筋得到的钢筋面积 应按构造配筋。 实际配筋为 18@250 ，对应的钢筋面积为 A =4096.44mm s 2 因为 2 2 A A ，满足要求。 =4096.44mm 3000mm s s 3、地基抗冲剪验算 2 A1 =2.014 2.014=4.056mm 冲切验算中部分基地面积： 基础地面净反力： q=72.43kPa 冲切最不利一侧计算长度： am 750mm 实际冲切力为： F1 q A1=72.43 4.056=293.78kN 允许冲切力： 0.7 0 =0.7 1.0 1.43 750 500=375.375kN F f a h hp t m F1 293.78kN F 375.375kN ，满足要求。 六、施工安全措施 1、环境工作条件 ①、流动罐以粒径小于 100 微米；容量 1100～1500kg/m3 的水泥为贮料。 ②、进料方式采用气力输送（气压为），进料接头 JG/T5021配置。 ③、流动水泥罐应该安装在足够承受混凝土的基础上，罐身不允许局部下沉倾 斜。 ④、流动罐的出料口运输车高度不得高于 3000mm。 2、主要部位技术条件 ①、罐的四个支柱，应保持一致，其长度允许误差不超过 5mm，支柱与筒椎体 及底架之间的焊接，必须采用“加强焊接”，不得有虚焊，用卡板或目测检验，焊接 有要求罐体的中轴线与底架基面保持垂直，其垂直度误差应符合 GB/T1184 中的 12 级公差规定值。 ②、罐顶的收尘器里除尘袋的过滤面积不得小于 ㎡ ，除尘袋内的水泥，在使用 中经常清理，保证排气畅通。 3、安装措施 ①、水泥罐应该在偏离生活区、办公区，确保足够的安全距离。 ②、检查基础是否养护好，养护好后找平四小桩基础预埋件，确保安装位置， 应尽可能避免安装在风口处。 ③、清理水泥罐体是否完好，各部件是否齐全，准备好安装