挤压车间管理方案实用制度.docVIP

薅 袆 蚃 莆 螁 文 件 编 号 ： 膀挤压车间管理制度 XG2011006 芇 膄 肈 肇 芅 节一、目的： 螂 二、 三、 螈适用范围： 四、 五、 芆具体内容： 蚄 3.1.1 无论何种原因（例单层棒、循环风、温度控制等）造成棒 炉内熔棒，明确责任后，对责任人按责任大小罚损失费的 50%； 膁 3.1.2 因未能尽到职责造成链条被卡、 脱节；减速机及设备损坏， 按造价的 50%对责任人进行处罚； 薈 3.1.3 挤压饼反放给予责任人 100 元罚款处理，漏放挤压饼，给 予责任人 1000 元/次罚款处理； 肃 3.1.4 料胆口碰伤，给予责任人 500 元/次罚款处理； 螃 3.1.5 剪刀误切模具或因其他人为原因造成剪刀非正常切痕，给 予当事人 200 元/次罚款处理； 薀 3.1.6 因上、下模具或其他原因造成挤压机受损，给予责任人 50-100 元/次罚款处理（注：情节严重者重罚） 芈注：第 4、5、6 条要求班与交班时，双方班长当面交接，若发 现设备的损坏情况须及时上报，否则处罚当班班长。 膅 3.1.7 模合滑板上面的铝垫块漏放，给予当事人 20 元/次罚款处 理； 袁 3.1.8 模具加温时间超过 12 小时者，给予责任人 20 元/次罚款处 理； 肀 3.1.9 因未观察送棒情况机械手未回位或未到位被挤坏，视情况 给予责任人 100-500 元罚款处理‘ 聿 3.1.10 未经主任同意非班长、副机岗位人员私自对挤压机进行 操作者，给予责任人 100 元/次罚款处理，造成设备损坏加罚工 本费目； 膆 3.1.11 高温棒出炉丢落在地，给予责任人 10 元/次罚款处理； 芄 3.1.12 中断不准确造成废料，给予责任人 10 元/支罚款处理； 葿 3.1.13 挤压机主副缸、剪刀、螺栓因个别松动、螺栓受力不均 而造成螺栓崩裂或造成其它故障者，给予责任人 50 元/次罚款处 理； 蝿 3.1.14 违反定置线管理制度乱放杂物，给予班长 5 元/次罚款处 理； 羃 3.1.15 每套模具出 5 支废料不卸模造成批量不合格者，给予责 任人 3 元/支罚款处理； 莂 3.1.16 每套模具出料不能超出 80 条棒，否则每则超出一支罚款 2 元； 衿 17 因前直工的责任（如：拉伸不到位表面出现拉伤）而造成表 面不合格，给予责任人 5 元/支罚款处理； 蒀 18 锯料工未按计划单尺寸要求操作造成批量不合格品，给予责 任人 5 元/支罚款处理；料框内垫条漏放给予锯料工 5 元/支罚款 处理； 肅 19 料口漏整给予修口工 1 元/支罚款处理； 螄 20 吊装时吊勾碰伤、钢丝绳断裂或人为践踏、损伤坯料，给予 责任人 5 元/支罚款处理； 薂 21 生产质量随行卡、时效卡工艺监督记录须认真填写，若造成 下道工序混乱者，给予责任人 30 元/次罚款处理； 羆 22 形成半成品料后，吊机须专人操作，随意操作者给予 10 元/ 次罚款处理； 膆 23 因缺少循环水而造成抗压机油温过高停机，给予班长 100 元 /次罚款处理； 袃 24 发现设备出现异常现象要及时停机上报，若因延误上报时间 而造成设备损坏者，给予班长 100-1000 元/次罚款处理； 羁 25 如因人为故意造成设备损坏者罚款 1000 元/次，并开除出厂； 螆 26 不准聚众聊天，不准打瞌睡，不准在输送料架上坐或蹲，不 得离岗，不得私自调动岗位，违者罚款 10 元/次，月内三次以上 罚款 50 元/次； 羃 27 每天交接班时必须将各班卫生打扫干净， 违者罚款 50 元/次； 羁 28 交接班时各班长必须检查所有设备运转是否正常，如有不正 常立即通知机修工或主任及时安排维修， 在设备不正常的情况上 严禁投入生产。 蒁 29 接班时班长首先对上一班炉内所加的模具上机，整理一班余 单，再按本班任务单加模加棒，加急料优先上机。如发现模具加 温超过 8 小时未上机，处罚当班班长 50 元/套；如发现加急料排 产当班没有上机则处罚当班班长 50 元/次。 蒇 30 班长按当的排产到模具房领取合格的模具，与模具跟踪卡一 并领回车间，做好领取手续。模具加温时在黑板上作好记录，跟 踪卡分类摆放整齐。 羅 31 模具使用跟踪卡一事实上要如实填写，严禁漏填、重填，特 别是要填清壁厚、支重、卸模原因并签名，如有违者罚款 10 元/ 套。 莃 32 填写工艺记录一宁肯要真面目实、准确，特别是产品型号、 模具编号、壁厚、单支重量、出料长度、卸模原因，一定要与产 头样板相对应，违者罚款 20 元/次。 袀 33 留取料料头及样板时一定要注意料头与样板相符合，并在料 头样板上注明型号、 模号、生产班组及日期， 违者罚款 30 元/次。 芇 34 班组必须严格按照生产任务单的要求生产，如发现超过