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{生产现场管理}炼钢车间 机械维修讲义 中华人民共和国首钢 工号：DP01DN01.93.16 熔炼车间/CCM(连铸机) 机械维护 培训课程 钢包炉特点及说明 预热站允许将钢水精炼工作从熔炉中转移出来：实际上，它提供了对 熔池进行单独、适当加热的机会，提高了工艺过程的灵活性。缩短了 电弧炉的出钢时间，提高了生产力。 在缩短电炉出钢时间的同时，由于减少了进行钢包精炼工作时的启动 次数（对大功率电炉来讲，多次启动是非常不经济的），也减少了耗 电量。 此外，它还像熔炉与连铸车间的“肺”POLMONE ，能够进行多炉连铸，且能 够减少连铸机维修停车时的空转时间。 在钢包内能够适当、有效地进行钢水精炼工作。同时，由于没有炉渣， 精炼工作更加容易，适用于不同种类的钢。 喷吹惰性气体(如氮气或更为方便的氩气)进行搅拌，可以使得： a 熔池温度均匀; b 熔池化学成分均匀; c 钢水和炉渣之间更好的混合; d 钢水池中添加剂（铁合金）更好的分散（从而得到更高的产量）。得 到的结果就是: a 钢质化学分析结果正确; b 钢水最终温度合适，有助于接下来连铸机中的处理，减少了废料 SCARTI ; c 减少了添加剂的消耗量。 除上述优点之外，所获得的最终产品中非金属杂物及杂质的含量也更 少。组分及说明 供货指的是钢包加热炉、相关元件以及辅助设备。 钢包加热炉由下列组件组成： -工作台(plancher); -台架; -炉盖升降系统; -电极升降系统; -绝热保护; -炉盖及带冷却系统的面板; -电极保持臂; -带冷却管的二次回路; -带冷却的软电缆; -事故喷枪; -耐火材料; -烟气吸收设备; -石墨电极 AGX/LS; -电绝缘体; -外加上料系统; -干油润滑系统; -冷却系统; -液压系统; -钢包底部惰性气体喷吹系统。1)工作台(plancher)钢包炉工作台 的表面适合操作人员进行正确的操作，同时也适于存放工作设备和工 作材料。 除了通往变压器室方向的区域，工作台围绕冷却顶而建。 工作台由坚固的钢结构框架组成，用地脚螺栓固定在基础上。并用自 承式板进行加强，耐热，适于采用水泥浇注。 图 1.2.b 炉子俯视图（大样） 炉子结构中还包含一些连接不同平面的梯子 SCALE 、栏杆和扶手。在电极 更换站能够更换新的电极元件，并允许在安全条件下存放这些电极， 保证操作人员的安全以及电极柱的完整性。 2)台架 金属木工结构，固定在基础上，支撑电极柱及炉盖吊柱的滑轮。主要 组成为：-上部框架，由板子和焊接钢结构组成，支撑电极升降柱及 相关的手动锁定装置的上部导轮; - 中间框架由板子和 焊接钢结构组成，支撑电极升 降柱上的底部导轮以及小的 炉盖吊柱的上部导轮。 - 炉子和相关固定销的基础 支撑基底； -底部框架，由板子和焊接钢结构组成，支撑炉盖吊柱和手动锁紧装 置的底部导轮; -一些垂直立柱，由板子和焊接钢结构组成，连接水平框架； - 轮子干油润滑系统组件（给油器和配管）以及各个柱子的限位开关。 轮子位置通过偏心系统、按照各个柱子的三角导板进行调节，通过改 变轮子位置就可以获得柱子极高的垂直性。 上部和底部轮子中心的距离可以保证炉盖安全、稳定地在中间移动 2.电极升降柱的顶部导轮 3.电极升降柱锁紧系统 5.电极升降柱的底部导轮 6.炉盖升降柱的顶部导轮 7.基础上的支撑基底 3)炉盖升降系统 该系统在工作阶段起到升降炉盖的功能。桥件由钢管中的圆柱（包括高硬度、 三角形断面的导轨）以及一个焊接的、用于支撑炉盖的木工水平叉组 成。 用一个单向液压缸驱 使柱子移动，液压缸一 端固定在柱子上，另一 端固定在支架上，支架 固定在基础上。通过四