机械矫正工艺课件.pptVIP

二、机械矫正工艺 手工矫正效率低，劳动强 度大，仅适用于对小件的矫正。 对于尺寸较大的工件，则采用专 用机械进行矫正。 汽车钣金材料的机械矫正 是通过矫正机对钢板进行多次 反复弯曲，使钢板长短不等的 纤维趋向相等，从而达到矫正 的目的。 汽车钣金板料变形的矫正 一般都是在上、下辊平行的矫 正机上进行。 图 3-24 矩形框架的弯曲矫正 1 、汽车钣金件的机械整平： ◆操作要求 （ 1 ）正确使用辊子式整平机； （ 2 ）按照要求将变形钣金件整 平； （ 3 ）操作时，不得将手放在辊 子周边。 ◆操作步骤 （ 1 ）金属板料的机械整平： 整平方法：如图 2-2 所示，轴辊 的间隙根据板厚进行调节。矫正的 质量取决于辊子的精度。 图 2-2 金属板料的机械整平 （ 2 ）滚压已预先成型的工件： 滚压方法：如图 2-3 所示，首先将工件下面的辊子换成较工件 之上的辊子曲率略小的辊子，然后利用急松装置将底辊升起，同时 将工件置于辊子之间，调整底轮的压力，使工件能在适度的压力之 下在辊子间滑动。 图 2-3 滚压已预先成型的工件 注意：要全面滚压，以免局部延展伸长。要随时利用样板核 对工件的曲率。将钣金件在一个方向依次滚压完后，再将工件调 转 90 °，重复以上操作，滚压线路与原来方向交叉进行，如图 2-4 所示。 （ 3 ）滚压平钣金件的波形皱纹： 滚压方法：如图 2-5 所示，滚压时金属板移动的方向与原来移 动的方向成对角线，压力保持均匀，并平稳地移动，以免再度造 成波纹。 图 2-4 将钣金件转 90 °后滚压 图 2-5 滚压平钣金件的波形皱纹 （ 4 ）大型钣金件的成型方法： 成型方法：如图 2-6 所示，根据 工件的要求在滚压大型钣金件时需要 两个人把持工件，在滚压机上按以上 描述依次前后移动。 三、火焰矫正工艺 （一）火焰矫正原理： 火焰矫正就是对变形的钢材采 用火焰局部加热的方法进行矫正。 金属材料具有热胀冷缩的特性。 火焰矫正正是利用这种新的变形去 矫正原来的变形。 1 、加热位置、火焰能率与矫正 的关系 火焰矫正的效果主要取决于加热的位 置和火焰的能率。 不同的加热位置可以矫正不同方向的 变形。若位置选择错误，不但起不到矫正 的作用，反而会使变形更加复杂、严重。 图 2-6 大型钣金件的成型方法 2 、加热方式： （ 1 ）点状加热：加热的区域为一定直径范围的圆圈状点，故称点状加热。 如图 2-7a 所示。 1 、中部凸鼓工件的火焰矫正： 步骤 1 ：将板料置于平台上，用卡子将板料四周压紧。 步骤 2 ：用点状加热方式加热凸鼓处周围，如图 2-8a 所示。说明：也可 采用线状加热方式，如图 2-8b 所示。 步骤 3 ：矫平后再用锤子沿水平方向轻击卡子，便松开卡子取出板料。 图 2-7 加热方式 （ 3 ）三角形加热：加热区域呈三角形的加热方法称为三 角形加热，如 2-7c 所示。 （三）火焰矫正的操作： 1 、中部凸鼓工件的火焰矫正： 步骤 1 ：将板料置于平台上，用卡子将板料四周 压紧。 步骤 2 ：用点状加热方式加热凸鼓处周围，如图 2-8a 所示。 说明：也可采用线状