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新疆八一钢铁集团有限责任公司新2号高炉工程
工程总结
新疆八一钢铁集团有限责任公司为了适应公司总体发展需要,决定在新区再建设第2座高炉及配套设施。2007年7月八钢公司与我公司签定的了《新疆八一钢铁集团有限责任公司新区新2号高炉系统工程总承包合同》。
2号高炉有效容积为2500m3,年平均利用系数2.0t/(m3.d),设备能力2.5 t/(m3.d),年产铁水175万吨。
八钢2号高炉2月27日中午12点点火, 28日出铁,该高炉均按宝钢的开炉标准进行,要求很严格。2号高炉开炉前各系统情况比1号高炉开炉时准备的充分,在各系统设计上比1高炉完善,投产比较顺利。该高炉无论从设计、施工管理和施工质量等方面都是一次飞跃。
2号高炉于2月28日投产以来,3月1日生产了2800吨铁,3月2日生产了3600吨铁,3月3日生产了4200吨铁,出铁后6小时煤气进布袋,出铁后3天开始喷煤并热风温度已经达到1060度。计划3月4日达产,创造了又一新高。受到宝钢专家和八钢各级领导、项目指挥部的好评,并给予很高的评价。
工程设计内容
(1)原燃料贮运系统:高炉区域的矿石和焦炭供应设施、原煤贮运设施。槽上皮带考虑球团矿转运站实现分料功能,可实现球团矿为烧结矿槽供料;
(2)高炉主工艺系统:矿焦槽系统、上料系统、炉顶系统、炉体系统、风口平台及出铁场系统、热风炉系统、粗煤气系统、炉渣处理系统、煤粉制备及喷吹系统;
(3)高炉控制系统:三电一体化自动控制系统、独立的PLC控制系统;
(4)燃气设施:煤气净化设施、TRT余压发电装置、煤气放散设施,本工程红线范围内的高炉煤气、焦炉煤气、氧气、氮气的供应;
(5)热力设施:高炉鼓风机站、综合空压机站(扩建),本工程红线范围内的蒸汽、压缩空气供应;
(6)通风除尘设施:矿槽及转运站除尘、炉顶除尘、出铁场除尘、喷煤原煤上料除尘,以及各建筑物的采暖、通风与空调设施;
(7)给排水设施:软水密闭循环系统、净循环水系统、炉渣处理水系统、炉顶无料钟冷却水系统、本工程红线区域内生产-消防给水系统、生活给水系统、生产-生活污水排水系统;
(8)供配电设施:本工程红线范围内各用电设施的供配电及电缆隧道或电缆沟,完善35kV变电所;
(9)电讯设施:本工程红线范围内各项设施的通讯、工业电视、火灾自动报警设施、内部局域网架设;
(10)总图运输:本工程红线范围内的总图布置、综合管线及铁路、道路、挡墙、场平等各项设施;
工程建筑面积: ~5万m2
工程投资: 9亿元
工程建设: 2007年10月
工程投产:2009年2月
工程完成图纸: 新图:3344A1 复用图:142A1 设备设计:1850A1。
2号高炉工程具有工期紧、费用低、设计、采购、建设周期短的显著特点。
1)工期紧:2007年8月开展初步设计,2007年9月审查初步设计;2007年10月发高炉、热风炉基础图;2007年底到2008年初随着主要设备资料陆续返回,各子项施工图陆续开始设计,2008年6月30日完成施工图设计。
2)工程费用低:本工程总投资9亿,是2500m3高炉中投资最低项目。设备配置要求高,给采购、设计带来一定困难。
3)设计、采购、建设周期短:本高炉的设计、采购、建设周期为15个月,工程建设期间占用二个寒冷的冬季。无论是设计还是施工,完成此高炉项目是一个考验,也是一个挑战。
4)设计难度大:在如此短的设计周期内完成2500m3高炉的施工图设计是各专业设计人员多方努力的结果。公司主管生产领导多次召开生产调度会,深入工程及时协调解决设计过程中出现的问题。为尽快完成施工图设计经理跟踪管理,设计过程中出现的问题基本保证事不过天,做到及时发现问题及时解决,为设计创造条件。各专业负责人、系统设计人员在公司项目多、任务重的情况下,加班加点工作,付出很大的努力。
1号高炉投产后根据前高炉出现的设计问题,公司领导要求对已经完成施工图设计的2号高炉进行修改和完善,避免设计问题重复出现,图纸进行升版。此项工作使各专业在设计上得到了提升,实际效果也很显著。
由于2号高炉在1号高炉的基础上进行了完善,本高炉没有出现大的设计问题,但也存在一些不足,需要在今后设计中改进。考虑今后再承揽高炉工程的总包项目,有各别系统在优化设计方面还有待研究、优化设计,以节省投资。现将2高炉投产过程中发现的问题进行总结(各系统中需要今后设计中改进的请专业进行总结),通过总结使我们的设计更加完善,总承包的工程投资更加合理。
八钢2号高炉
该工程存在一些不足,需要今后设计中注意的问题:
1、设计问题
(1)八钢1、2号高炉槽上卸料小车(4台)配套的除尘管道,由于设备带不动除尘管道,造成1号和2号槽上无法除尘,槽上环境极其恶劣,需要设计研究改进(
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