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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 调色岗位操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 调色岗位操作规程 3.1调色员接到调色通知后立即准备调色用品，通知成品库管领取色浆。 3.2调色时漆料搅拌要充分，每次加完色浆搅拌10-15分钟；调色用色浆用量要及时准确的记录，认真填写《调色工作记录表》。 3.3调整料与漆样比色时，将漆样与标准料分别取适量滴于框式涂布器两侧进行刮涂，刮涂器使用250UM湿膜，刮涂后两漆样要重叠，实干后为最终颜色。 3.4样品比色时（样品与成品板）将晾干的样品板与标准板并排放置，使相应的边互相接触或重叠，眼睛与样板的距离约为0.5m,为改善比色精度试板位置应时时更换。利用自然光比色时视线可与样品板成直角方向观察。以避免镜面反射进入人眼。 3.5调色完毕经颜色工程师或技术总监同意后，方可出料。 3.6调色工作结束后或下班前及时清理现场，退还色浆。 3.7调色用色浆生产由调色员控制，每种色浆库存不少于20公斤当色浆库存到底线时及时通知技术主管。 3.8色差等级分类： 3.8.1生产样品与标准板无色差区别0级 3.8.2生产样品与标准板有色差区别，但在1米以外无法区分1级 3.8.3生产样品与标准板有较明显的色差区别2级 3.8.4要求：出厂产品与标准板的色差小于或等于1级 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 调节池提升泵操作规程 1.启动前 1)提升泵的开启根据系统水量来判断，并根据生化工艺段水量变化来调整泵出口阀门开关量。 2)应检查各螺栓连接完好程度； 3)检查轴承中间润滑油是否足够、干净； 4)检查连轴器位置的油是否足够； 5)检查出水阀、压力表及真空表的旋塞阀是否处于合适位置； 6)然后进行盘车，检查水泵内及电机内有无不正常的现象（例如转动零件松脱后卡住、杂物堵塞、泵内冻结、填料过紧或过松、轴承缺油及轴弯曲变形等问题）； 7)确认供配电系统是否完好，泵体及配线电缆密闭性是否完好； 8)启动前，工作人员不要离各种机械太近，以免发生事故。 2.运行中 1)操作时，必须两人在场，一人操作，一人观察。在操作人员和观察人员共同确认启或停后，操作人员即可合闸，按启或停按扭； 2)观察员检查各仪表工作是否正常、稳定。电流表上的读数是否超过电机的额定电流，扬程表上的读数是否在正常范围内，电流和压力过大过小，都应及时停车进行检查； 3)检查流量计上指示的数是否正常； 4)检查泵与电机轴承的温度，轴承升温，一般不得超过环境温度的30~40℃，最高不超过75℃。无温度计时，可用手摸，稍触即烫时应及时停车检查； 5)注意油环，不要让他自由随同泵轴转动，随时听机组声响是否正常； 6)定期记录水泵的流量、扬程、电流、电压、功率因素等有关技术数据，严格执行岗位责任制和安全技术操作规程。 3.停泵时， 运行人员务必到现场操作，注意是否有水锤现象，若有，则要及时上报。操作结束后，检查、确认设备完好后，方可离开现场。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参考） 下载修改即可使用