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紫铜垫片倒装复合模设计(机械专业毕业论文) 郑州某工业管理大学 毕 业 设 计 题目 紫铜垫片倒装复合模设计 系别 机 电 系　 专业 机械设计及其自动化 　　　　　　　　 班级 机电0805班 姓名 111 学号 222 指导教师 333 日期 2010年12月 设计任务书 设计题目 紫铜垫片倒装复合模设计 设计要求 1选择合理的冲裁工艺 2确定正确的冲裁方案 3计算相关的零件尺寸 4完成合理的装配方案及冲压调试 设计进度要求 第一周 搜集模具相关资料及前期准备工作 第二周 模具基本类型与工作部分零件尺寸计算 第三周 模具整体设计和绘制装配图 第四周 模具主要零件图的绘制 第五周 毕业论文的校核修改 第六周 打印装订准备答辩 第七周 答辩 指导教师签名 摘 要 模具生产的工艺水平及科技含量的高低已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志它在很大程度上决定着产品的质量效益新产品的开发能力决定着一个国家制造业的国际竞争力目 录 摘 要 II 1 工件的工艺性分析 1 11冲压件的工艺性分析 1 12冲裁工艺方案的确定 1 2 主要数据的计算 3 21 排样方案的确定及计算 3 22冲压力的计算 5 23模具压力中心的确定 8 24 冲模刃口尺寸及公差的计算 8 3 模具结构及模具零件的设计 13 31模具类型的选择 13 32定位方式的选择 13 33卸料装置与推件装置的选取 14 34导向方式的选择 16 35工作零件的设计 16 4 闭模高度的计算 23 5 模具总装图 24 6 模具材料的选用 25 7 模具的装配与检测 26 71模具的装配 26 72模具检测 26 结 论 30 致 谢 31 1 工件的工艺性分析 零件简图 如图11所示 工件名称 紫铜垫片 生产批量 大批量 材 料 紫铜 厚 度 05 图11零件图 11冲压件的工艺性分析 冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性在一般情况下对冲压件工艺性影响最大的几何形状尺寸和精度要求良好的冲压工艺性应能满足材料较省工序较少模具加工较容易寿命较高操作方便及产品质量稳定等要求 此工件只有冲孔和落料两个基本工序材料为紫铜紫铜有较好的塑性很容易进行冷热加工适合冲裁工件结构比较复杂尺寸全部为自由尺寸作为普通冲裁其经济精度一般在IT12～IT14级取落料精度为IT14级冲孔精度为IT13级 12冲裁工艺方案的确定 该工件包括冲孔落料两个基本工序可以有以下三种方案 方案一先落料后冲孔需要两套模具采用单工序模生产 方案二落料冲孔复合冲压采用复合模生产需要一套模具 方案三冲孔落料级进模需要一套模具 三种方案比较见表11 表11三种方案的比较 模具种类 比较项目 单工序模 复合模 连续模 冲件精度 较低 高 一般 生产效率 较低 较高 高 生产批量 适合大中小批量 适合大批量 适合大批量 模具复杂程度 较易 较复杂 复杂 模具成本 较低 较高 高 模具制作精度 较低 较高 高 模具制造周期 较快 较长 长 模具外形尺寸 较小 中等 较大 冲压设备能力 较小 中等 较大 工作条件 一般 较好 好 由于这样一个工件按单工序模具来加工则需两个工序即需要两套模具两台设备模具制造费用大生产效率低且不容易保证尺寸精度操作不便也不够安全所以方案一不合理若采用模具级进则模具制造难度加大工件的尺寸也不容易保证生产效率也不高所以方案三也不合理而采用复合模制冲件时由于这个工件的结构不太复杂而且轴对称复合模的成本不是太高制造的难度也不大容易保证尺寸的精度操作也方便安全性好生产效率高所以综合考虑对以上三种模具特点的比较后方案二比较合理所以采用方案二的复合模 2 主要数据的计算 21 排样方案的确定及计算 在冲压生产中节约和减少废料具有重要的意义在模具设计中排样设计是一项极为重要的技术性很强的设计工作排样的合理与否直接影响到材料的利用率制件质量生产率与成本以及模具寿命等所以排样工作的好坏是左右冲裁经济效益的重要因素之