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- 2020-09-06 发布于天津
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一、进度计划和保证进度的措施
(1) 、 横道图计划进度
本次 #1 机组 C 修总工期为 25 天。各专业根据检修项
目内容及总工期要求
制定相应的工期目标及检修进度计划(具体按甲方单位
要求调整工期)。
(2) 、 保证进度的主要措施
1、检修前准备
1.1 开工前,充分了解和掌握本次检修的项目和内容。
1.2 开工前按照招标书的要求和甲方制订的检修主进度
网络图制订所承包项目
检修进度网络图(包括启停机前的传动、试验项目、关
键工序点与相关专业工
序协作关系)交由甲方审定 .
1.3 开工前,绘制检修机件摆放定置图交由甲方审定。
1.4 开工前,将本次检修的项目和内容及检修工序、安
全技术措施等提前进行
交底。
1.5 抽调技术力量雄厚、工作经验丰富的管理人员、技
术人员和检修人员组成
项目部,为圆满完成本次检修奠定基础。
1.6 配备先进、充足的检修机具,以提高效率和检修质
量。
1.7 提前进行自备耗材的采购,防止检修中因材料不到
位而造成窝工。
2、检修阶段
2.1 按甲方审批的检修网络计划,合理安排检修顺序,
防止造成窝工。
2.2 合理地分配人力、物力是控制工期的主要措施。
2.3 将检修网络进一步细化,并根据实际情况及时调整
计划,确保各节点的实
现。
2.4 检修中要确保通讯畅通,信息传递要及时。
2.5 各专业主管要深入检修现场,及时协调和解决检修
中出现的各种问题。
2.6 各专工要深入现场,对各检修工序和检修质量进行
监督和指导。并对检修
中遇到的问题和困难及时拿出解决方案。
2.7 提前做好备品备件的验收,确保物资供应的及时
性。
2.8 因特殊原因造成备品不能按时到位时,要及时合理
的调整检修顺序,防止
造成窝工。
2.9 对检修过程中出现的新问题,要及时调配人员,加
班加点,确保节点实现。
2.10 严格工艺纪律,确保检修质量,防止返工。
2.11 加强各专业之间的协作配合,各接口工作,要为下
到工序创造方便条件,
防止造成窝工。
2.12 对大型机具(行车等)的使用,要提前协调。
2.13 对各项目的验收、各设备的分步试运等,要提前与
甲方联系。
2.14 搞好与甲方的配合。加强设备、材料的供应。
2.18 强化检修调度:采取日常式调度和例会式调度相结
合的办法,对影响检修
的各种不利因素及时协调处理,实现均衡生产。
2.19 积极主动地开拓作业面,将准备工作做在前面,做
好、 ?做细,为各工序
间的合理配合提供便利条件。
3 特殊条件下的工期保证措施
3.1 雨天、大风:
及时收集天气预报资料,合理安排工期。
提前做好防雨防风措施。
雨天或大风天影响到室外作业时,可加大室内作业
力度。
雨天、大风天前对工程设备、材料进行防护,减少
由此造成的工期延误。
科学安排工期,将雨天、大风天造成的工期延误抢
回来。
3.2 夜间施工:
夜间施工应保证充足的照明。
对质量要求较高的部位检修尽量安排在白天,必须
夜间施工时,配置技术
水平高、责任心强的人员施工。
合理搭配检修人员,尽量避免疲劳施工。提高检修
劳动效率。
二、质量目标和质量管理措施
(1) 、 质量目标
做到 “应修必修、修必修好 ”,修后使机组设备常年处
于良好状态,检修质
量确保 “全优 ”,实现锅炉水压、锅炉点火、汽机启动、
发电机并网一次成功,
A 、B 类重要转机一次试运合格,检修项目完成率
100% ,冷、热态评价达优良,
装置完好率 100% ,缺陷消除率 100% ,机组连续安
全稳定运行超 180 天,达
“优 ”,设备达 “安全文明达标 ”标准,检修质检点验收率
100% ,经济技术指
标较修前显著提高。
汽轮机各瓦振动(垂直、水平、轴向) ,
轴振(垂直、水平、轴向)
;
真空严密性 ;
绝缘预试率 100%、绝缘合格率 100%;
继电保护投入率 100%;
电测仪表准确率
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