材料库存盘点分析工作报告.pdfVIP

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  • 2020-09-06 发布于天津
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材料库存盘点分析报告 各位领导: 库存盘点于 2014 年4 月28 日完成,对生产部大部分物料进行的盘点经过分 析,得出此次盘点结果如下: 盘点方式: 一次终结盘点 盘点范围: 公司所有仓库 盘点方法: 1、采用各仓库负责人负责盘点为最终盘点的方式; 2、对所有的材料及其分类分别为工具类、线材类、五金类、仪表类、交电 类、瓷件类、非金类的材料进行实地盘点。 3、由于是月度盘点,主要采用由生产部内部自行盘点。 4 、将盘点结果与盘点日 4 月28 日财务账面记录进行核对, 寻找并分析差异原 因,判断盘点结果是否可以接受。 盘点情况: 一、原材料:存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘 点人员对货物的品种、摆放等非常熟悉。 二、盘点结果: 4 月盘点的实际数量与账面存货相符。分别为:工具类余额 772 元、线材类余额 73653.59 元、五金类余额 121883.14 元、仪表类余额 125074.40 元、交电类余额 9117.74 元、瓷件类余额 22481.28 元、非金类 46071.55 元其余盘点仓库基本无差异。 三、从年终盘点数与本月盘点数对比,在仓库基本库存范围内,五金类库存 的线鼻子有个体差异(大小) ,非金类的管件有个体差异(大小) 。 四、原因分析: 1. 此次盘点结果是盘盈(瓷件类、非金类为盘亏) 。主要原因在于账面数额 是根据生产部车间材料领用表编制,有存在部分库存更换货物有无及时的变更 材料领用表所导致的材料与库存材料的个体差异。 2. 部分材料,采购回来直接进入车间生产,因发票未到没有及时入库。 3. 工人在电焊或切割的时候,有小部分损耗。 4. 瓷件非金类有在运输的途中,库房搬运中有损耗。 4. 盘点中物料名称、规格有误,造成漏盘、误盘等;盘点时计量、记录出 现错误等。 盘点结果: 此次盘点的差异不大,盘点结果真实性值得信任。存货管理制度不够健全, 建议在相对完善物料控制制度基础上,加强实际执行力度。 关于仓库管理我们建议:材料的使用,应根据实际记录;材料有完整的出入 库流程并严格执行;退料过程不可减少;同时工人用料的责任心强弱、工人技 术状况、废品率的高低、设备工艺状况、材料质量状况、材料规格的适应程度 等都影响产品的直接材料成本,余料尽量循环利用;加强生产过程中物料监管 实际执行力度! 报告人: 2014 年4 月30 日 资料 赠送以下资料 2018 年 “安全”自查自纠报告 为认真贯彻落实市城乡建设局文件 , 关于安全生产责任制、 安全隐患排查、 质 量保证体系、,按照文件指导思想及公司安排结合我们工地目前安全生产形势, 积极开展 2018 年“安全生产自查自纠”活动。现将本次安全自查自纠活动总结 如下: 一、领导高度重视,精心部署 赣州市同兴达电子科技有限公司 2 号仓库、 3 号宿舍工程, 6 月 15 日正式 开工,目前处于基础孔桩施工阶段。 6 月 .15 日建设、监理、施工单位在项目部 召开安全生产自查自纠,现场检查活动。 二、全面深入排查治理安全生产隐患,堵塞安全监管漏洞,强化安全生产措 施;牢牢把握制定检查方案、进行层层动员部署、排查问题及隐患、制定整 改方案、落实整改措施、总结检查成效、建立长效机制等重点环节。通过安 全生产大检查,全面摸清安全隐患和薄弱环节,落实责任、认真整改、健全 制度,彻底排除重大安全隐患,增强全员安全意识,进一步提高安全生产管 理水平,有效预防事故的发生。 二、安全检查重点 (一)安全检查

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