LNG操作作业规程考试公用新项目工程.docVIP

判定题（红色为错误，其它为正确） 膜制氮工作原理：单螺杆式空气压缩机是由一对相互平行啮合阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间空气不停地产生周期性容积改变，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机吸气、压缩和排气全过程。 消防系统逻辑：消防水压力高于1.3MPA停稳压泵，低于1MPA启稳压泵，若连续降低至0.9MPA启电动消防泵，启后压力连续降低至0.65MPA或电动消防泵未开启30S后才有相仿泵自动开启 氮气消耗形式及设备：间歇性用氮和连续性用氮，间歇性:卸料臂氮气吹扫/槽车装车用氮、全场预留头；连续用氮：火炬微正压、BOG压缩机氮气密封、卸料臂槽车氮气密封 生活水泵开车步骤： 关闭生活水泵出口阀门； 打开生活水泵进口阀门， 卸掉生活水泵出口压力表， 打开生活水泵出口压力表根部阀排气注水，待泵出口压力表根部出水后，投用压力表； 旋出ESD按钮； 按开启按钮开启泵，待生产水出口压力到达额定值时，开生产水泵出口阀向下游用户送水。 生活水步骤图： 气液联动阀操作原理及模式：就地气动模式，就地手动模式，SCADA系统远程操作 气液联动阀以天然气输气干线内高压天然气(或手动液压泵)作为动力源驱动开关操作，无需外加机械或电力设备。阀门安装有远传遥控装置，可进行信号远传，首站及战场内站控室可依据信号实现对阀位状态监视和开关操作。 空压机工作原理：双螺杆式空气压缩机是由一对相互平行啮合阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间空气不停地产生周期性容积改变，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机吸气、压缩和排气全过程。 非工作人员未经许可，不得进入接收站码头区域，不包含栈桥。 接收站码头为企业LNG专用码头，其它船舶也能够停靠。 人在码头区域能够游泳。 LNG船舶停靠期间，中方人员（包含政府官员）因工作需要登轮或外方人员需下船，接收站当班人员答应即可。 工艺非正常阀位阀门锁定钥匙，由该岗位职员保管并交班，钥匙上应有明显标识。 不管是 “通常作业许可证”还是特殊作业许可证，均由生产运行部归档保留，其保留时间应不少于十年。 HSE隐患检验分类仅分为：定时隐患排查和常常性隐患排查两种。 进入码头工作车辆限速30km/h，严禁非工作车辆进入码头。 特种作业人员按要求时间进行复审，不满 专业工作年限，每8年复审一次，满 专业工作年限，每 复审一次。 生产运行部在《特种作业操作证》有用期到期前，提前3天向原考核发证部门提出复审申请，经复审培训、考核后由发证部门签章确定。 LNG储罐不属于接收站装置。 多种机动车辆能够在储罐区域及周围进行停放和修理。 依据时间长短和适用范围，企业HSE目标通常分为下列三类：长久HSE目标，年度HSE目标，年度HSE指标。 依据企业发展战略，企业确立HSE方针是：安全第一，预防为主；以人为本，全员参与；珍惜资源，保护环境；分级管理，领导负责；综合治理，连续改善。 结合HSE工作方针，企业提出长久HSE目标是：零伤害，零事故，零污染。 企业生产、工作场所危害原因包含但不限于以下类别：物危害，人不安全行为，可能造成职业病、中毒劳动环境和条件，其它意外伤害。 对识别出危害情况应以危害原因清单或《危害原因台账》形式统计下来。清单或台帐内容应包含但不限于下列内容：危害名称；发生阶段和发生部位；发生方法；危害影响程度等。 制订重大危险源事故应急预案演练计划，并根据下列要求进行事故应急预案演练：重大危险源专项应急预案，每年最少进行一次；重大危险源现场处置方案，每六个月最少进行一次。 通常投入生产运行设备，特别是关键设备，应确保处于完好状态，即：设备性能良好，完全满足应有工艺要求；设备运转正常，全部零部件符合技术要求；润滑系统正常、设备运转无超温、超压现象；原料、燃料、油料等消耗正常，无油、水、汽泄漏现象。 工作任务风险分析（TRA），一种危害识别和风险评价方法，经过成立工作任务风险分析小组，事先或定时对某项工作任务进行风险评价，并依据评价结果采取对应控制方法，以到达最大程度消除或降低事故目标。 在安全检验管理措施中，要求通常企业所管辖生产、生活及办公区域，均应属于被督查场所，关键包含：接收站和分输站等生产装置区；各项目施工现场；各办公室及生活区等。检验形式包含，日常检验，月度检验，专项检验 隐患指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和 安全生产管理制度要求，或因其它原因在生产经营活动中存在可能造成事故发生物危险状态、人不安全行为和管理上缺点。 特种作业是指在劳动过程中轻易发生人员伤亡事故，对操作者本人，特别对她人和周围设施安全有重大危害作业。 特种作业人员是指直接从事特种作业人员。 危险能源是指任何可能对人员、环境或设备引起伤害电、化学、气动、液压、储存、热能、