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光学零件工艺学 光学零件的抛光工艺 第六章抛光 光学零件的抛光是获得光学表面最 主要的工序。其目的:一是去除精磨的 破坏层,达到规定的表面质量要求, 是精修面形,达到图纸要求的光圈和局 部光圈,最后形成透明规则的表面。 光学零件的抛光工艺 大玻璃抛光机理 ★光圈的识别 ★古典法抛光工艺 ★高速抛光工艺 玻璃抛光机理 ◆玻璃抛光机理 抛光是获得光学表面的最主要工序。其目的 消除精磨的破环层,达到规定的表面要求;经 修面形,达到图纸要求的光圈数N和局部误差 也就是在玻璃或其它光学材料上,产生规则的 透明表面。 抛光的本质是机械、化学和物理三种作用综 合的结果。 机械磨削 ★机械磨削 抛光与研磨的本质是相同的,都是坚硬的磨料对 玻璃表面进行微小切削作用的结果。由于抛光是用 较细的磨料,所以微小切削作用可以在分子范围内 进行,使玻璃表面凸出部分被切削掉,逐渐形成光 滑的表面。实验根据是 抛光表面有起伏现象 当磨料很细时,精磨也能将玻璃抛光 抛光玻璃重量明显减轻 抛光效率与抛光剂颗粒大小有关系 抛光效率与速度、压力有关系 表面流动理论 ★表面流动理论 玻璃表面由于摩擦和相对运动产生热量, 致使表面产生塑性流动,使表面凸起将凹陷 填平。实验根据是 玻璃表面分子的流动而掩盖了划痕 抛去玻璃的重量与抛去玻璃的厚度不对应 软化点高的玻璃,抛光效率低 化学作用 ★化学作用 抛光过程是水、抛光剂、抛光模和玻璃之间化 学作用的结果。化学作用主要是再玻璃表面发生 水解作用。实验根据如下 水对玻璃的作用 抛光模材料的化学作用 抛光剂的化学作用 抛光液PH值的影响 添加剂的化学作用 玻璃的化学作用 §6-2样板检验原理 被检验光学表面相对于参考光学表面的偏差称面 形偏差 若两者的面形(球面或平面)不一致,存在微小 误差时,就形成一个楔形空气隙,类似一个薄膜, 从而产生薄膜干涉现象。 若用单色光源,空气隙呈环形对称时,则产生明 暗相间的同心圆干涉环,用白光照射产生彩色圆 环。这些圆环称作光圈,又叫牛顿环。 光学零件面形偏差是在圆形检验范围内,通过垂 直位置所观察到的光圈数目、形状、变化和颜色 来确定的,并且面形误差用光圈数表示,所以, 样板检验亦称“光圈检验” 光圈的识别 ◆光圈的识别 对光学零件的抛光一般要达到两个目的 光学表面疵病符合规定的等级 光学表面几何形状达到规定的要求 ★光学样板检验原理 光学零件的表面精度是与光学样板比较而鉴 别出来的。光学零件的面型精度包括曲率半径 偏差、像散偏差和局部偏差三个内容。 娘D ,4 图63光圈检验原理 a-干涉现象:b-干涉原理 1-样板:2-工件