供应商PCN控制指南详解.pptVIP

钜大 供应商PcN控制指南nA 号: L-SCGM01 版本:A0 编制 批准 生效日期: 东莞市钜大电子有限公司 1/1 距为 且录 1前言 2PcN定义 3PcN分级标准 4PcN变更管理流程 5供应商PcN具体操作流程图 6其他说明 7.PcN案例经验总结 2/17 前言 尊敬的供应商: 欢迎你成为钜大电子的供应商。钜大电子愿意与所有诚信、有实力的供 应商建立与维护伙伴关系,实现合作共赢的目的。 变更管理是识别除因变更带来的质量风险并控制,变更管理好了,发生 质量问题的概率就会大幅度减少,而且来料的质量一致性就会好,所以 变更管理是非常有意义的。 ·公司非常重视质量风险控制,提高公司产品质量;同时我司客户也加强 对供应商变更管理的控制,也要求我们加强对二級供应商的控制。 为了使供应商更了解钜大电子对PcN管控要求,我们特编制了这个小 册子--《供应商PcN管控指南》。希望供应商按照本规范内容执行, 避免违反PCN要求的行为发生 3/17 距为 PcN定义 PcN: Product change notification(包含产品包的所有更改) PcN包含但不限于以下涉及以下内容 原材料和生产工艺更改 物料主要原材料供应商更改,材料型号、产地、性能、工艺变更 物料主要原材料、生产设备、生产工艺更改 物料生产线转移或更改 涉及环境因素及危险源的有害物质引入或含量变更 尺寸外观更改 结构性外观,外形、结构尺寸和公差、颜色和色差、表面材料性状 外露于产品表面的部品外观 标识性外观:、丝印、标识标志、编码及含义 4/17 PcN定义 性能更改 物料电性能、机械性能、热性能更改 物料的电装工艺,应用工艺要求更改 物料品质或可靠性变化或更改 四、认证变更 与安规和其他强制认证有关的部品证书、报告的变更 各类标准的环保认证证书、报告 ISo各项体系认证的获取、复核、失效 其他与部品选型、供应商资质有关的认证变更 五、部品生命周期变更 物料停产 原型号停产的物料升级 5/17 距为 PcN定义 六、供应能力变更 部品标准交货期的变更 部品标准产能(线体产能、模具产能)的变更 上游原材料供应能力的变更 七、部品文档变更 部品数据手册、用户手册、应用指南、参考设计等资料的增加、修订、 升级、勘误 部品所涉及的行业标准文件的变更 部品所附内嵌软件和测试软件的应用文档变更、升级 其他部品相关文档的变更 八、商务和物流信息变更 品牌、商标和资本组成变更(并购、破产、资产剥离等) 订货型号、描述、代码变更,部品条码规格、含义解释变更; 内、外包装、运输包装(标准包装、定制包装)方式变更 6/17 距为 PcN定义 九、人员变更 部品由劳动力密集型企业供应,其一线人员流失率月度上升10%以上 企业质量负责人变更,企业质量管理部门组织架构变更 十、供应能力变更 部品标准交货期的变更 部品标准产能(线体产能、模具产能)的变更 上游原材料供应能力的变更。 十一、成本组成变更 行情报价变更 原材料、人工成本的变更 十二、突发变更 ≯突发原因造成的部品品质异常、生产停线、质量事故 同批次部品在市场同业应用反馈的质量隐患 突发原因造成的供应不足 7/17 PCN分级操作标准 P更类型〔范国〕 部品侍产或荡部品她代「玉要 最后接单日前11个月 需罢提供替代方来给大益证 生效个月 部品性能变由 构性外变更 矢键 生漬前3个月 需罢征门钜式书面确认 生淡前1个月 需要正得矩大书面确认 生产及工艺变 生殊前3个月 完要征得钙大韦面认 应用工艺变更 生严及工艺天更 生效前3个月 常受证得牦大书面确认 要索变更次生后1周 需要征得钜大书面磲认变更影啊关闭后方可供货, 部品文档变更 变更发生后1周 务和物而筒息变更 生前1个月 要态严生质变后个月内通知变时蘩握交解决应对揸施建 突旋更★生后个自燃日内变发生的第时主动知,严禁不报 「茜注;大苎央更卖际分锁和遺扌未读列入以上的/芯熙卖似姻别型 17 距为 PcN管理流程 PcN申请单要求 供应商发出的PCN申请单均要求采用书面PCN通知(电子文档或纸 面文件)。除PCN定义9-12条所列的情况外,其余PCN都要求按照钜 大电子的固定模板《供应商部品变更通知PCN及回执确认单》。 PcN申请 供应商在向我司提出PCN申请前,需进行内部评审是否需要向我司 发出PCN申请书必要时向我司确认,以免无效PCN申请·师达成 在正式提交PCN之前,务必先跟负责此PCN的钜大电子 致意见,确保符合提交PCN的条件。 9/17 距为 PcN管理流程 PcN接收 釆购部为供应商PCN申请的唯一归口接收部门,供应商的PCN变更 必须为我司认可的书面形式,其他格式或方式无效。供应商的书面 PCN通知单必须按照以上要求拟制后书面形式(电子