pe焊接技术规程-(47459).pdfVIP

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  • 2020-09-06 发布于江苏
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- - 燃气用聚乙烯管道焊接技术规程 燃气用聚乙烯管道焊接技术规程 1 内容 1 内容 规定了燃气用聚乙烯管道热熔及电熔焊接通用工艺,供项 目 规定了燃气用聚乙烯管道热熔及电熔焊接通用工艺,供项 目 施工中焊接作业指导书使用。 施工中焊接作业指导书使用。 2 引用文件 2 引用文件 2.1 GB15558 《燃气用埋地聚乙烯管道系统》 2.1 GB15558 《燃气用埋地聚乙烯管道系统》 2.2 CJJ63-2008 聚乙烯燃气管道工程技术规程 2.2 CJJ63-2008 聚乙烯燃气管道工程技术规程 3 焊接工艺 3 焊接工艺 3.1 焊接 区域内应 当防范不 良的气候影响;风雨天气和在零度 3.1 焊接 区域内应 当防范不 良的气候影响;风雨天气和在零度 以下进行焊接时,必须采取适当的保护措施,以保证需要焊接的 以下进行焊接时,必须采取适当的保护措施,以保证需要焊接的 焊接面有足够的温度;焊接操作人员的熟练技巧应当在任何外界 焊接面有足够的温度;焊接操作人员的熟练技巧应当在任何外界 温度及环境下都能进行操作。 温度及环境下都能进行操作。 3.2 与焊接面接触的所有物品必须清洁,焊接面在焊接前必须 3.2 与焊接面接触的所有物品必须清洁,焊接面在焊接前必须 清洁和干燥 ;需要焊接 的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢 清洁和干燥 ;需要焊接 的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢 (如:污物、油脂、切削等)。 (如:污物、油脂、切削等)。 (三)确保焊接过程的连续性,焊接完成后应 当进行充分的 (三)确保焊接过程的连续性,焊接完成后应 当进行充分的 自然冷却,以消除其内应力。 自然冷却,以消除其内应力。 (四)对于公称外径 ≤63mm 或 壁厚 6mm 的管道产品不允 (四)对于公称外径 ≤63mm 或 壁厚 6mm 的管道产品不允 许使用热熔对接的焊接方法。 许使用热熔对接的焊接方法。 (五)不同 SDR 系列的管道产品互焊时,应当采用适当的加 (五)不同 SDR 系列的管道产品互焊时,应当采用适当的加 工方法使焊接处壁厚相同。 工方法使焊接处壁厚相同。 (六)焊接时每一个焊 口应 当有详细的焊接原始记录,焊接 (六)焊接时每一个焊 口应 当有详细的焊接原始记录,焊接 - - - - 原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊 口编号、管道规 原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊 口编号、管道规 格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时 格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时 间、吸热时间、冷却时间等。 间、吸热时间、冷却时间等。 第三十三条 热熔对接焊的焊接操作过程如下: 第三十三条 热熔对接焊的焊接操作过程如下: (一)焊接前准备 (一)焊接前准备 清洁油路接头正确的连接焊机各部件 ;测量电源电压,确认 清洁油路接头正确的连接焊机各部件 ;测量电源电压,确认 电压符合焊机要求。检查清洁加热板,涂层损坏应当更换。其表 电压符合焊机要求。检查清洁加热板,涂层损坏应当更换。其表 面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用洁净 面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用洁净 的棉布和酒精进行处理。 的棉布和酒精进行处理。 按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参 按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参 数。焊接前,加热板应当在焊接温度下适当预热,以确保加热板 数。焊接前,加热板应当在焊接温度下适当预热,以确保加热板 温度均匀。 温度均匀。 (二)

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