自磨机衬板更换专题方案.doc

φ5.5×1.8自磨机衬板更换现场施工方案 选矿车间磨浮工段2#自磨机格子衬板上次更换时间是 6月份，依据目前磨损情况和生产需要，为了确保设备正常运转，经车间研究并报请上级相关部门同意，定于近日衬套实施更换。具体施工设计以下： 安装工程概况及准备工作 内圈格子板单重342kg，外圈格子板单重210kg，材质为低锰钢，数量各为18块； 检验全部衬板形位尺寸，去除毛翅、铸渣等； 准备好更换所需螺栓、螺母和垫片等配件； 仔细检验起重机械、器具和索具是否安全可靠； 准备好36V安全电源，以备筒内施工照明之用； 磨机停车前要留够适合衬板进出筒内堆积矿物再停车； 全部施工人员要穿戴好包含安全帽、口罩和防滑鞋在内劳保用具方能进入现场。 施工步骤 移开给料小车，吊开受矿斗； 逐块拆卸衬板固定螺栓，保护并清理好全部螺孔。一次拆卸不得多于3组衬板； 将拆下衬板利用行车逐块吊出，再将需要更换衬板吊入筒内； 在起重指挥人员指挥下，利用行车，经过筒体螺栓孔穿好钢丝绳，将衬板拉拽到需要安装位置，再用撬棍找正后穿好螺杆，并好螺母。交替在衬板两个螺杆孔填充麻圈（每组不少于5个），装好止漏胶圈和平垫圈后并紧螺母； 安装衬板时，所要安装位置积矿和杂物要清理洁净； 如发觉格子板安装部位卸料槽磨损严重，要先行更换卸料槽后再行更换格子板； 安装恢复给料小车和受矿漏斗。 安全方法和技术要求 起重作业前必需严格按相关要求仔细检验全部器具是否完好。吊运物品时捆扎必需牢靠，要提醒行人避让.指挥必需指定专人负责； 施工人员须严格遵守各项安全技术操作规程，杜绝违章指挥和违章作业，穿戴好多种劳保用具，严禁酒后上岗； 衬板安装要固定牢靠，不得有松动现象。全部螺栓必需紧固到位。开车后螺杆周围缝隙不得有矿浆泄漏现象； 现场周围做好防护，预防坠落。高空作业要根据相关要求系好安全带，杜绝上下同时作业； 5．依据衬板更换需要盘动筒体时，首先要确定筒内和周围是否有些人方能盘动筒体，盘动前须开启中空轴润滑油泵； 6．在磨机内作业首先要切断相关设备电源，并挂好警示牌。筒内照明必需确保电缆绝缘良好，使用安全电压； 7．施工所用吊具、索具和撬棍等器具一旦发觉损坏或存在缺点，一律停止使用。 工程形象进度 项目 1班 2班 3班 4班 5班 拆除受矿斗、给料小车及拆装5组格子板 拆装13组格子板，部分卸料槽更换 检验、紧固螺栓，恢复受矿斗、给料小车 选矿车间 1