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（建筑工程安全）模板施工 安全作业指导书 模板施工安全作业指导书 目录 1 概述…………………………………………………………1 2 模板施工流程图……………………………………………1 3 设计制作……………………………………………………1 4 组装、运输…………………………………………………2 5 安装、调整…………………………………………………3 6 混凝土浇筑、预埋锚固件…………………………………4 7 模板拆除……………………………………………………4 8 其他安全要求………………………………………………………… 5 1 概述 模板是为保证混凝土浇筑后达到规定的形状、尺寸和相互位置的 结构物，壹般包括由面板、肋（或围令）组成的单块模板及其支承结 构和锚固件等。常见的有木模板、钢模板、多卡模板、滑动模板、预 制混凝土模板、特殊模板等。 模板施工包括模板的设计制作、安装、拆除、维修（护）等工作 于内的系统工作，涉及模板拆装专用机具和起重作业、高空作业等危 险性较大的作业。 2 模板施工流程图 浇筑混凝土、预埋锚固件 3 设计制作 3.1 ．基本要求 3.1.1 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受模板施工 规范规定的各项施工荷载，且保证变形不超过允许范围。 3.1.2 安装和拆除方便，尽量做到标准化、系列化，有特殊要求 或操作程序复杂的模板应同时制定作业指导书。 3.1.3 安全附件齐全，安全设施、操作环境满足作业要求。 3.1.4 自行设计的模板及其施工方案、作业指导书等必须经本单 位总工程师审批，且报工程监理审批。 3.2 ．模板荷载 3.2.1 模板的自身重力。 3.2.2 新浇筑的混凝土重力。 3.2.3 钢筋及预埋件的重力（应根据设计图纸确定）。 3.2.4 施工人员及机具设备的重力。 3.2.5 振捣混凝土时产生的荷载。 3.2.6 新浇筑混凝土的侧压力、浮托力。 3.2.7 卸混凝土时对模板产生的冲击荷载。 3.2.8 其它荷载（如风荷载、黏结力、摩阻力等）。 4 组装、运输 4.1 ．组装要求 4.1.1 模板组装前，对模板系统各部件进行清点和外观检查，有 严重缺损、碰伤变形等缺陷的部件不得使用。 4.1.2 组装现场须有技术人员进行技术指导。 4.1.3 模板系统的各部件齐全，连接牢固，组装好的模板要根据 其结构特点整齐放置，保证稳定。 4.2 ．运输 4.2.1 使用吊机装卸车时，必须有专人指挥，指挥人员须持证上 岗，配合装卸车的人员谨防被模板压伤、挤伤或从车厢上踏空坠落。 4.2.2 运输车辆须满足运载要求，超长、超宽、超高时要有专项 运输安全措施，模板必须捆绑固定。 4.2.3 车辆驾驶员须严格遵守道路交通管理条例，车速不宜过快， 谨防模板下滑、倾倒或途中挂线。 4.2.4 严禁人货混装。 4.2.5 模板吊运进仓时，必须由起重人员进行指挥、挂钩，模板 捆绑必须紧固，下系牵引绳，禁止单点起吊，禁止于模板内夹带其它 物件，模板各种扣件、连接件、配件等须装于工具袋内，须吊运时， 必须使用吊篮。 5 安装、调整 5.1 ．模板的安装调整须按程序进行，于上壹道工序未完成或经 过验收前，不得进行下道工序的施工。 5.2 ．大块模板、整体模板等于吊装时应使用专用吊耳或设计规 定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊装，模板就位 且连接牢靠后方可摘钩。 5.3 ．特殊部位或特殊模板的安装、使用、调整必须遵守模板设 计中的关联规定。 5.4 ．模板的支承结构、围令、拉条、锚固件等均应按设计的规 定布置，不得偷工减料、简化结构及附件。 5.5 ．模板不得使用腐朽、扭裂等不合格材料，顶撑要垂直，底 部平整坚实，剪刀撑、拉杆连接牢固。 5.6 ．安装基础及地下工程组合钢模板时，要认真检查槽帮土壤 或岩石的稳定情况，有无裂缝或塌方的危险；槽俩边 1m