长螺旋水下灌注成桩与预应力锚杆组合的深基坑支护施工技术.docVIP

PAGE 11 长螺旋水下灌注成桩与预应力锚杆组合的深基坑支护施工技术 1.前言 随着目前城市化进程速度加快，人们不仅仅满足各种公共建筑地上空间的利用，而且逐渐向利用地下空间的方向发展，工程在向地下空间施工过程中，不可避免的对周围产生影响，这不仅要求保证基坑土坡的稳定，还需妥善解决土方开挖后对周边建筑的安全影响。 xx市广场工程位于xx市繁华商业区xx路，周边与学校及马路接壤，人员流动较大，施工工作面狭小，基坑开挖较深，地下最深处可达13米之多，且第四系覆盖层较厚，施工技术难度大。 联合业主和设计单位开展科技创新，优先采用建设部推广的十项新技术，地下基坑支护结构采用“长螺旋水下灌注成桩与预应力锚杆施工技术组合的深基坑支护施工技术”，确保了工程安全、快速、优质完成施工任务。经过该工程的施工实践，总结形成该工法。 2.工法特点 2.1利用“长螺旋水下灌注成桩与预应力锚杆施工技术组合的深基坑支护施工技术”确保了边坡支护的稳定，保证了周边原有建筑的安全。 2.2利用“长螺旋水下灌注成桩与预应力锚杆施工技术组合的深基坑支护施工技术”，基坑土方不需进行放坡，土方基本处于垂直状态，有效减少施工场地对工程的影响。 2.3 “长螺旋水下灌注成桩与预应力锚杆施工技术组合的深基坑支护施工技术”中长螺旋水下灌注成桩施工与普通水下灌注桩施工工艺相比，长螺旋水下成桩施工，由于不需要泥浆护壁，无泥皮、无沉渣，无泥浆污染，施工速度快，造价低。预应力锚杆施工技术所用机械设备简单，施工简便，工期短，同时所需费用较低。 3.适用范围 适用于基坑开挖较深、施工作业场地狭小，地下水位较高的工业与民用建筑工程施工中深基坑的边坡支护。 4.工艺原理 “长螺旋水下灌注成桩与预应力锚杆施工技术组合的深基坑支护施工技术”是充分利用长螺旋水下成桩技术和预应力锚杆支护技术通过长螺旋灌注桩施工、基坑分层开挖、安装预应力锚杆等工序以保证基坑周边土体的稳定性。 长螺旋水下灌注成桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出，边压灌混凝上边提钻直至成桩，然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入桩体，形成钢筋混凝土灌注桩，后插钢筋笼应与压灌混凝土连续进行。预应力锚杆与灌注桩相组合的施工技术是将锚杆拉力传递到稳定的岩层或土体的锚固体系。锚杆的一端与灌注桩桩身相连，另一端锚固在岩土体层内，并对其施加预应力，以承受岩土压力、水压力、抗浮、抗倾覆等所产生的结构拉力，用以维护岩土体或结构物的稳定。 5.工艺流程和操作要点 5.1长螺旋水下灌注成桩与预应力锚杆组合的深基坑支护工艺流程 施工准备 施工准备 测量放线 测量放线 螺旋钻孔 螺旋钻孔 放钢筋笼灌注混凝土 放钢筋笼 灌注混凝土 清理孔口封护桩顶 清理孔口 封护桩顶 土方开挖 土方开挖 侧壁喷浆 侧壁喷浆 预应力锚杆安装 预应力锚杆安装 5.1.1长螺旋水下灌注成桩支护方法见图5.1.1-1、图5.1.1-2、图5.1.1-3。 5.1.2施工准备：施工前利用经纬仪和尺子，根据桩位图放桩位，并作好记号。 5.1.3螺旋钻孔：压灌钻机就位，保持平整、稳固，在机架或钻杆上设置标尺，以便控制和记录孔深。下放钻杆，使钻头对准桩位点，调整钻杆垂直度，然后启动钻机钻孔，达到设计深度后空转清土，在灌注前不得提钻。 5.1.4灌注混凝土：成孔后，钻杆预提200 mm左右，然后启动高压泵灌注混凝土，边灌注边提钻杆，提升速度要与泵送速度相适应，确保中心管内有0.1 m3以上的混凝土，灌注时根据泵送量及时调整提速，直至成桩。现场拌制混凝土时，中间可停止提钻等待搅拌机拌制混凝土，但等待时间应远小于混凝土的初凝时间。若因意外情况出现等待时间大于初凝时间，则应重新钻孔成桩。成桩后立即吊放钢筋笼，在钢筋笼内套上振动棒将钢筋笼深度范围内的混凝土振捣密实。5.1.5清理孔口、封护桩顶后按施工顺序放下一个桩位，移动桩机进行下一根桩的施工。 5.1.6预应力锚杆施工流程 钻孔 安放拉杆 灌浆 养护 安装锚头 张拉锚固 (下层土方开挖)。 5.1.7长螺旋水下灌注成桩与预应力猫杆组合施工图见5.1.7。 5.2操作要点： 5.2.1长螺旋水下灌注成桩施工要点 1、支护桩采用螺旋钻孔泵压混凝土灌注桩，简称泵压桩。 2、确保钻机平稳，钻孔垂直。 3、施工时控制好桩长及垂直度。 4、钻孔至设计标高后，先泵送混凝土，后提升钻杆。 5、严格控制钻杆提升速度，必须保证边送混凝土边送提升，使钻杆下方的桩身不致形成空腔而造成流沙或缩径现象。 6、石料粒径为5－20mm，级配要合理，含泥量不得大于3％。 5.2.2预应力锚杆施工要点 预应力锚杆采用自