陡峭山地条件下超大体积毛石混凝土挡土墙的施工技术.docVIP

xx省技术创新项目报告书 　　 项目名称: 陡峭山地条件下超大体积毛石混凝土挡土墙的施工技术　　 项目申报单位:xx工程有限责任公司　 　项目主持单位: xx市经济贸易委员会 xx省经济贸易委员会制订 xx年xx月xx日 项目报告书 陡峭山地条件下超大体积毛石混凝土挡土墙的施工技术这一创新项目自被我公司使用以来，取得了显著的经济和社会效益，现就以下几个方面进行总结。 一、工作报告 （一）、立项理由 1、国内外相关技术的现状、问题、趋势和项目意义。 近年来，随着山区煤矿建设不发扩展，大体积的毛石混凝土挡土墙越来越多的应用到煤矿建设当中去，特别是在偏远山区的陡峭山地条件下建矿,由于地质条件复杂,山坡陡峭,土质松软,毛石混凝土挡土墙层面高差大,土方开挖施工时易于滑坡,大体积毛石混凝土挡土墙质量保证与否，施工方法是否得当,关系到施工安全和该处建筑物的安全与否，如何施工好陡峭边坡处大体积的毛石混凝土挡土墙并防治其开裂，保证质量和安全是值得研究的课题。 超大体积毛石混凝土挡土墙质量的好坏，除材料合格外，还要依靠合理的施工工艺，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工等方面因素，结合本工程的特点，制定最佳的施工方法。计划使用TC3008A型塔吊一部和350搅拌机一台作为混凝土拌制和运输工具；考虑本工程地处xx山区在建矿区,位置较偏僻,道路不通畅，塔吊进出场比较困难.在通过经济分析、工期、安全等综合考虑后，通过考察决定：只选用JZC.350自升、自卸高效提升式搅拌机一台进行混凝土的拌制和垂直运输。解决了由于受地域限制和现场限制而无法使用大型垂直运输设备进行施工的难题,避免了因购置大型提升设备而造成的经济成本的增加，为在一些经济不发达地区进行超大体积混凝土挡土墙施工开了先例。 2、该项目已取得的阶段性成果 本项目在国内煤炭基本建设中尚无先例，或在初步探索中。本项目主要技术已列入xx集团xx重点科技计划，现该项目工作量已接近完成：质量、安全、工期效果良好，已取得初步阶段性成果。 （二）、项目实施方案 1、项目内容：本工程为xx煤矿滑坡煤仓挡土墙，长为54m，基础宽7m，深3m;挡土墙上口宽2.5m 根据工程实际需要(安全、质量、工程量大小、进度和工期)和经济条件考虑现场选用JZC.350自升、自卸高效提升式搅拌机一台。 2．技术方案：根据工程布置特点和作业的便利性、充分考虑施工效率制定如下工艺流程： 井字吊安放在第一施工段，负责全部的模板及毛石运输，搅拌机就近安放在所施工的挡土墙边，负责混凝土的搅拌和运输。 3．关键工艺：施工段的划分： 根据本工程特点和工期要求，本工程施工按以下几个阶段进行： 施工准备阶段 土方大开挖 边坡防护 基础模板 毛石混凝土搅拌、浇筑 混凝土内部养护管网布置 排水管布置 拆模、混凝土养护 根据工程特点，将该工程分为三个施工段，由于该工程位于陡峭山体边坡处，土方上下高差19米，局部22米，考虑安全因素，在基础土石方大开挖时不宜全部展开，应分段进行施工，故分为三段，每段18米。 在土石方开挖过程中，我们发现山体断面处有两道水层，为防止土石方随水层下滑（地理条件限制，放坡系数已足够大），我们紧急砌筑了一道0.8米宽，1.5米高的临时挡土墙，这样既护住了土方坡脚，有利用其作为本工程毛石混凝土挡土墙的内侧模板，一举两得。 在支设基础外模板时，严格按照设计的毛石混凝土挡土墙截面尺寸进行施工，因为截面尺寸太大，无法用对拉螺栓进行固定，故全部用钢管固定，我们计划分层浇筑毛石混凝土挡土墙基础，四次浇筑完毕。为防止基础混凝土因内部热量无法排除而致使基础开裂，我们在上下间隔1米的毛石混凝土平面上布置养护管网，用循环水对混凝土进行养护，保证了毛石混凝土质量的优良。 我们在施工过程中，为保证下料的安全，派专人在现场指挥向基坑内下料，为保证毛石混凝土质量，混凝土所用材料严格按照配合比进行车车过秤，按规定的上料顺序和搅拌时间进行制作，毛石的投放严格按照比例进行。施工时，现在基坑底部浇筑600厚的同标号的混凝土，然后按比例投放毛石，再在上面浇筑300厚混凝土后，进行振捣，振捣要均匀，不得漏振，完成后，铺设养护管网，而后再布置毛石和混凝土，以此类推循环作业。在混凝土养护管网上面布置毛石时，要注意对管网的保护。 基础施工完毕后，在对挡土墙体施工时，由于该毛石混凝土挡土墙为两面带有坡度，这给施工带来一定的困难，在模板支设过程中，我们严格按照挡土墙的坡度系数进行支设模板，为了保证毛石混凝土的质量，防止模板跑位，便于养护管网的布置，我们实施计划1米高为一步，用倒模的方式进行施工；为了防止土方因工期过长塌方造成施工安全隐患以及便于模板的固定，我们在挡土墙内侧采用高标号沙浆垒砌毛石薄