数控机床床主轴结构和调整.ppt

机电设备机械结构故障 诊断及维护 主轴传动系统 进给传动系统 机床导轨 主讲:高锦南 机电备故擘誉新与拎朗修 、数控车床主轴部件的结构与调整 (1)主轴部件结构 CK7815型数控车床主轴部件结构如图所示,该主轴 工作转速范围为15-5000r/min。主轴9前端禾用三个角接 触轴承12,通过前支承套14支套,由螺母11预紧。后端采 用圆柱滚子轴承15支承径向间隙由螺母3和螺母7调整。螺 母8和螺母10分别用来锁紧螺母7和螺母11,防止螺母7和 11的回松。带轮2直接安装在主轴9上(不卸荷)。同步带 轮1安装在主轴9后端支承与带轮之间,通过同步带和安装 在主轴脉冲发生器4轴上的另一同步带轮相连,带动主轴 脉冲发生器4和主轴同步运动。在主轴前端,安装有液压 卡盘或其他夹具。 机电备故擘誉新与拎朗修 (b)结构简图 1-同步带轮:2-带轮;3、7、8、10、11-螺母:4-主轴脉冲发生器:5-螺钉;6-支架 9-主轴;12-角接触轴承;13-前端盖;14-前支承套;15-圆柱滚子轴承 ◆CK7815型数控车床主轴部件结构图 机电备故擘誉新与拎朗修 知识拓展 ◆角接触球轴承可以同时承受径向载荷和 轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷,其轴 向载荷能力由接触角仅(载荷作用线与轴 承径向平面之间的夹角)决定,接触角越 大,承受轴向载荷的能力也越大。角接触 球轴承的装球数量比深沟球轴承多,因而 载荷容量在球轴承中最大,刚性也大,且 可预凋,工艺性好,公差等级是球轴承中 最高的类型之一,尤其适用于高速、高精 度的场合。 此类轴承适用于支承间距不大,双支承 轴上,如机床主轴,尤其是磨床砂轮轴, 内燃机液力变速箱、蜗杆减速器、电钻、 离心机和增压器等 机电备故擘誉新与拎朗修 行程开关 压缩空气管 压缸 行程开关 2 液压缸 弹簧 加工 中 主轴[碟形弹簧 部件 的结 拉杆 钢球 构与 主轴 功能 拉钉 端面键 刀柄 机电备故障誉断与朗修 加工中心主轴部件的结构如图所示,主轴前端有7:24的锥孔,用于装 夹锥柄刀具。端面键13既作刀具定位用,又可通过它传递转矩。为了实 现刀具的自动装卸,主轴内设有刀具自动夹紧装置。从图中可以看出, 该机床是由拉紧机构拉紧锥柄刀夹尾端的轴颈来实现刀夹的定位及夹紧 的 1、夹紧刀夹时,液压缸上腔接通回油,弹簧11推活塞6上移,处于图 示位置,拉杆4在碟形弹簧5的作用下向上移动 2、装在拉杆前端径向孔中的4个钢球12进人主轴孔中直径较小的d2处被 迫径向收拢而卡进拉钉2的环形凹槽内,因而刀杆拉杆拉紧,依靠摩擦 力紧固在主轴上 3、换刀前需将刀夹松开时,压力油进入液压缸上腔,活塞6推动拉杆4 向下移动,碟形弹簧被压缩 4、当钢球12随拉杆一起下移至进人主轴孔中直径较大的d1,处时,它 就不再能约束拉钉的头部,紧接着拉杆前端内孔的台肩端面碰到拉钉 把刀夹顶松,此时行程开关10发出信号,换刀机槭手随即将刀夹取下。 5、压缩空气由管接头9经活塞和拉杆的中心通孔吹人主轴装刀孔内,把 切屑或脏物清除干净,以保证刀具的装夹精度。机械手把新刀装上主轴 后,液压缸7接通回油,碟形弹簧又拉紧刀夹。刀夹拉紧后,行程开关8 发出信号。 机电备故擘誉新与拎朗修 加工中心主轴刀柄 刀柄拉钉 ← 机电备故擘誉新与拎朗修 3、数控机床主轴维护特点 (1)、主轴润滑 保证主轴有良好的润滑,减少摩擦发热,同时 又能把主轴组件的热量带走,通常采用的是循环 润滑系统。 有两种方式 1)油气润滑方式定时定量的把油雾送进轴承空隙 中 2)喷注润滑方式用较大流量的恒温油喷注到主 轴轴承上,达到润滑、冷却的目的。 机电备故擘誉新与拎朗修 (2)防泄漏 图中(a)是利用轴承盖与轴的间隙密 封,轴承盖的孔内开槽是为了提高 密封效果,这种密封用在工作环境 比较清洁的油脂润滑处; 图中(b)是在螺母2的外圆上开锯齿 形环槽,当油向外流时,靠主轴转 动的离心力把油沿斜面甩到端盖1的 一空腔内,油液流回箱内 图中(c)是迷宫式密封结构,在切屑 多,灰尘大的工作环境下可获得可 a)问就密封 b)卖和耳槽式密封 e)速宫式害封 k盘:2-蟈母 靠的密封效果,这种结构适用油脂 图4=13触式密时 或油液润滑的密封。非接触式的油 液密封时,为了防漏,重要的是保 证回油能尽快排掉,要保证回油孔 的畅通。 机电备故擘誉新与拎朗修 卧式加工中心主轴前支承处采用 的双层小间隙密封装置。主轴前 端车出两组锯齿形护油槽,在法 兰盘4和5上开沟槽及泄漏孔,当 喷人轴承2内的油液流出后被法盘 4内壁挡住,并经其下部的泄油槽 9和套筒3上的回油斜孔8流回箱 少量油液沿主轴6流出时,主轴护 油槽在离心力的作用下被甩至法 兰盘4的沟槽内,经回油斜孔8重 新流回油箱,达到了防止润滑介 1-进油口