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110kv 钢丝绳检验报告图片模板 篇一：钢丝绳检测作业指导书 钢丝绳检测实施细则 １、目的 定期检验的目的，在于了解运转了一段时间的钢丝绳机 械性能的变化情况，比较钢丝绳内外部钢丝的疲劳、磨损、 锈蚀、断丝程度，观察绳芯情况，移动受伤最严重部位的位 置，改善钢丝绳受力情况，延长钢丝绳的使用寿命。悬挂前 检验的目的，在于检验新绳的物理、机械性能是否满足使用 要求，验算钢丝绳的安全系数是否能达到规定要求。 ２、 技术依据 GB16423—20XX《金属非金属矿山安全规程》 AQ2026-20XX《金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范》 GB8918-20XX《重要用途钢丝绳》 ３、检验项目 钢丝绳直 径； 钢丝直径； 钢丝的破断拉力； 钢丝的反复弯曲； 钢丝的扭转； 外观检查； 不合格断面积之比； 3.8 安全系数。 ４、仪器设备 测 量工具 : a 宽钳口游标卡尺， 0～ 200mm，； b 游标卡尺， 0～200mm，；c 外径千分尺， 0～ 25mm，；。d 钢直尺，0～ 150cmm，。检验设备 a 拉力试验机，级；  b 线材扭转试验机，级；  c 线材 弯折试验机，级。 检验所用仪器设备应完好，并在检定有效期内。 检验程序  ５、 委托单位要认真填写委托书和钢丝绳取样单，提供必 要的原始资料，如产品质量证明书（复印件）、用途和最大 静拉力等。 接样部门要认真填样品接收记录，并核实绳样和委托书是否完全相符，委托书和取样单填写的是否完整、清楚。 接样部门将样品及相关资料流转到试验室。 试验室根据标准要求进行外观查看并量取绳径，截取 绳样，拆股、清洗、调直、切单丝试样，并插入试样盒中。 选择试验机，检查、试车后按操作规程要求进行试验， 采集数据。 处理数据、打印报告，并及时发送委托单位。 做好留样、资料的存档工作。 ６、检验方法 钢丝绳直径的测量 钢丝绳直径应使用宽钳口游标卡尺测量，其钳口的宽度应足以跨越两个相邻的股。对于送检的钢丝绳试样，测量应在相距至少的直线部位的两截面上进行，在每一截面的互相垂直方向测取两个数值，四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径，实测结果应符合本规范的要求。对于验收检验 的钢丝绳应按所执行的国家标准或行业标准规定的 测量方 法进行检验。 钢丝直径的测量 用分辨率不低于 0. Olmm 的千分尺，尽量在未受损伤处 的同一横截面互相垂直的方向上进行测量；至少分别在 3 个 不同部位测量，测量值的算术平均值作为拆股钢丝的实测直 径。 钢丝的破断拉力试验 根据钢丝直径和公称抗拉强度估算钢丝的破断拉力，然 后选择合适的拉力试验机和量程，按照有关规定和试验机的 操作规程制备试样和操作。注意试样的夹持方位应保证试样 受轴向拉伸。 钢丝的反复弯曲试验 用机动式线材弯折试验机进行。试验方法采用 GB/T238 的规定，读数准确度 1 次。 钢丝的扭转试验 该试验在金属线材扭转试验机上进行。试验方法采用 GB/T239 的规定，读数准确度 1 次。 钢丝绳的外观检查 采用目测方式检验，外观有无断丝、折弯、交叉等现象 或钢丝绳不应出现严重锈蚀、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝 松动或断股现象。不合格断面积之比 通过性能测试得出不合格钢丝的断面积与钢丝总断面 积之比。 安全系数 通过钢丝破断拉力试验计算出钢丝绳破断拉力总和，与 计算出的钢丝绳静张力比值。 ７、检验报告 检验报告是检验工作的最终产品，也是检验工作质量的 最终体 现。报告的准确性和可靠性，直接关系到委托单位的切 身利益，也关系检验单位和实验室的自身形象和信誉。 检验结果应按照检验方法中的规定，准确、清晰、明 确、客 观地表述在检验报告中，检验报告应采用法定计量 单位，检验报告中信息应全面，特别是采用方法和对检验结 果予以说明的信息。 检验报告的重点信息 标题； 实验室的名称与地址，进行检验的地点（如果与实验室地址不同）； 检验报告的唯一性标识（如序号）和每页及总页数的标识； d 委托方的名称和地址； e 被检样品的说明和明确标识； f 检验样品的特性和状态； g 检验样品的接收日期 和检验日期； 对所采用检验方法的标识或者对采用的任何非标准方法的明确说明； 涉及的抽样程序（如果适用）； 对检验方法的任何偏离、增加或减少以及其它任何与特定的检验有关的信息，如环境条件等； 测量、检查和导出的结果（适当地辅以表格、图、简图和照片 篇二： 110kV 变压器试验报告共5页第1页 河南第二火电建设公司 共5页第2页 河南第二火电建设公司共5页第3页 河南第二火电建设公司共5页第4页 河南第二火电建设公司 共5页第5页 河南第二火电建设公司 篇三：工具安全工器具外观检查表施工机械（具）和设备外观检查记录 广西梧州光明电力实业有限公司 110kV 大利变 T接万儒 线线