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检验规则 (52/34 热轧槽道)
1、 检验依据
标准 TB/T3329-2013
2、抽样方案
每批槽道包装前,按照 GB/T2829-2002 《周期检验计数抽样程序及表》和
检验类型(型式检验、出厂检验)进行抽样检验,具体抽样见表附件 1。
每批槽道在生产过程中, 每个工序都进行监督检验。 监督检验时, 每个工序
检验按照企业的质量体系要求进行抽检、巡检。
出厂检验时槽道及配套零件应按相应的产品标准逐件进行外观检验, 其余检
验项目应按每 2000m 为一检验批(不足 2000m 按一批检验)。
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品定型;
b) 正式生产后,如结构、材料、工艺等有较大改变可能影响产品性能时;
c) 停产后 1 年以上恢复生产时;
d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e) 每连续生产满 3 年时。
3、 抽样要求
3.1 抽样由检验人员进行。
3.2 抽样为该批次随机抽样。
3.3 抽样为表面处理后合格、包装前产品。
4 、 检验项目
检验项目见附件 1
5、检验结果判断
5.1 样本单位判定
按照附件 1 中的项目对样本进行检验、 比较检验数据和标准要求, 判定样本
单位的每一检测项目是否合格。
5.2 每个申请单元检测项点的合格与不合格判定
样本单位的 A 类项点的判定方案 [n :0, 1],“0”为合格判定数, “1”为不合
格判定数。
单件产品的 A 类项点的不合格数小于或等于相应的合格判定数时,即判该
单件为合格品; 若不合格数大于或等于相应的不合格判定数, 即判该单件为不合
格品。
5.3 样本综合判定
.
.
在样本单位判定的基础上,每个认证申请单元按抽样方案 [1:0,1]判定本次检
验结果是否合格。其中 1 为样本总体的样本单位数, 0、1 分别为判定样本总体
合格或不合格的样本单位数。
5.3.1 当样本单位不合格数 =0 时,判定本次检验合格。
5.3.2 当样本单位不合格数≧ 1 时,判定本次检验不合格。
附件 1 检验项目及抽样数量
检验类型
序号 检验项目 型式检验 出厂检验
项目 数量 项目 数量
1 外观检查 √ 5 √ 5
2 尺寸检查 √ 5 √ 5
3 角度检查 √ 2 √ 2
4 扭转度测量 √ 2 √ 2
5 表面处理层厚度
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