硬质阳极氧化.pdfVIP

. 硬质阳极氧化是一种厚膜阳极氧化法，这是一种铝和铝合金特殊的阳极氧化表面处理工艺。 此种工艺，所制得的阳极氧化膜最大厚度可达 250 微米左右，在纯铝上能获得 1500kg/mm2 的显微硬度氧化膜， 而在铝合金上则可获得 400～600kg/mm2 的显微硬度氧化膜。 其硬度值， 氧化膜内层大于外层， 即阻挡层大于带有孔隙的氧化膜层， 因氧化膜内有松孔， 可吸附各种 润滑剂，增加了减摩能力，氧化膜层导热性很差，其熔点为 2050℃，电阻系数较大，经封 闭处理（浸绝缘物或石蜡）击穿电压可达 2000V ，在大气中较高的抗蚀能力，具有很高的耐 磨性， 也是一种理想的隔热膜层， 也有良好的绝缘性， 并具有与基体金属结合得很牢固等一 系列优点， 因此在国防工业和机械零件制造工业上获得及其广泛的应用。 主要应用于要求高 耐磨、耐热、绝缘性能好等的铝和铝合金零件上。如各种作为圆筒的内壁，活塞、汽塞、汽 缸、轴承、飞机货舱的地板、滚棒和导轨、水利设备、蒸汽叶轮、适平机、齿轮和缓冲垫等 零件。 用硬质氧化工艺来代替传统的镀硬铬镀层， 与硬铬工艺相比它具有成本低， 膜层结合 牢固， 镀液，清洗废液处理方便等优点。 但此工艺所得膜层的缺点是膜层厚度较大时， 对铝 和铝合金的机械疲劳强度指标有所影响。 硬质阳极氧化电解方法很多，例如：硫酸、草 酸、丙二醇、磺基水杨酸及其它的无机盐和有机酸等。所用电源可分为直流、交流和交直流 叠加电源等几种，目前广泛应用的有下列两种硬质阳极氧化。 （1）硫酸硬质阳极氧化直流法； （2 ）草酸硬质阳极氧化交直流重选法。 其中，硫酸法是目前得到较广泛应用的一种硬质氧化法 . 1 硬质阳极氧化原理 铝合金硬质阳极氧化原理， 就是在电场的作用下， 加速铝合金表面氧化膜的形成即用铅板作 阴极，铝合金制作阳极，稀硫酸溶液作电解液，当通过直流电时， H+便向阴极移动，产生 阴极反应： 4H2+4e=2H2 ↑ 而 OH- 便向阳极运动产生阳极反应： 4OH －－4e=2H2O+2O ↑ 当在阳极上失去多余的电子，所析出的氧呈原子状态 , 由于原子状态的氧要比分子状态 的氧更为活泼， 更易与铝起反应： 2A1+3O →A12O3 上述—反应在铝和铝合金制件表面是 均匀地，同时进行地。 氧化膜随着通电时间的增加，电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时，由于（ Al2O3 ）的化 学性质有两重性， 即它在酸性溶液中呈碱性氧化物， 在碱性溶液中呈酸性氧化物。 无疑在硫 酸溶液中氧化膜液发生溶解， 只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度， 氧化膜才有可能增 厚，当溶解速度与生成速度相等时， 氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝 和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。 硬质阳极氧化的电解液时在 -10 ℃～ +5 ℃左右的温度下电解。由于硬质阳极氧化所生成的氧 化膜层具有较高的电阻， 会直接影响到电流强度的氧化作用。 为了取得较厚的氧化膜， 势必 要增加外电压， 其目的是为了消除电阻大的影响， 而使电流密度保持一定， 但电流较大时会 产生激烈的发热现象， 加上生成氧化膜时会放出大量的热量，