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支模施工方案 PPG涂料（张家港）年产40000吨树脂项目厂房新建工程 工艺厂房支模施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 南通二建PPG项目部 10月 —*.工程概况 1、 本工程位于张家港 PPG涂料（张家港）有限公司场内，是为工艺厂房 的梁及板的浇筑所用，本建筑物层高6米，混凝土强度为 C30,柱600*600, 板厚150mm,梁高450mm到900mm不等。 2、 根据本工程的结构施工工艺特点 ，考虑主体施工的速度要求，我们 选用快速脱模体系，各型号楼房的横向（梁、板结构）模板每个楼段配齐三 层所需；竖向（柱结构）模板每个楼段配齐二层所需。 3、 为保证本工程创优质工程的目标 ，必须确保主体结构优质。我们采 用如下模板：一般梁、剪力墙、板结构全部采用18mm厚的防水胶合板模 板（183成915X 18），木方背楞（5（X 100），钢管（§ 48X 3.5）及扣件支撑。 配合采用一定数量的对拉螺栓、 型钢定型或侧向可调节式拉撑。 模板选型一览表 序号 模板选型 支撑系统 使用部位 备注 1 18mmB覆膜多层板 木方、钢管支撑系统 男力墙、电梯井 2 18mmB覆膜多层板 木方、扣件式脚手架 楼板、梁、楼梯 3 18mncB覆膜多层板 木方、钢管 垫层、基础及零星构件 4、施工流水段划分 为保证工期，本工程设1个流水段，由下至上施工，每层同时支模板、 浇筑碌,剪力墙和楼板系统同时支模，同时浇筑。 5、 各种模板必须严把质量关，模板质量不合格的，坚决不允许进入现 场使用。 6、 各种架设工具进场前，必须经过油漆刷新处理，以达到施工现场文 明整洁的要求。 二、施工准备工作 1、测量放线 根据平面控制网线，在基底垫层面上放出基础控制轴线。板混凝土浇 筑完成后在板上放出该层平面控制轴线。等竖向钢筋绑扎完成后 ，在每层 竖向钢筋或钢管支撑上标出标高的控制点。平面控制轴线采用经纬仪引测 建筑物的柱、 梁的轴线及边线。模板放线时，先清理好现场，然后根据施工 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。图用墨线弹出模板的内外边线和中心线 ，还要在外边线外侧弹出控制线，以 便于模板安装和校正。 2、 材料堆放 模板材料按施工总平面布置图设置堆放点 ，堆放区要避开道路、 消防 管线,并满足相关消防要求。 模板堆放区地面用 C10混凝土硬化，平整及排水要好；每个堆放区设一 出入口，左右两侧各设一标识牌，标明模板适用范围、 吊运、保养方法、 脱模剂涂刷、 使用、安全、质量等施工注意点。每个堆放点设一工具架 , 用于放置白制角尺、 拖布、 清洗桶、 工具柄、 铁铲子、 扫帚等维护、 保养、堆放工具。 模板由专人负责堆放和标识工作 ，模板堆放应分规格、 分类型集中堆 放,大模距两端1/6长度处用通长100 x 100mm2木方垫起，雨雪天气应用塑 料布遮盖。 3、 设备材料进场计划 模板进度计划由模板施工员、 工长列出进场计划交保管员准备材料后 按计划运进现场。 机械设备一览表 序号 名称 规格 数量 功率（kW） 备注 1 空压机 3 0.7m 1 2.5 2 电锯 1 2.5 3 小型电动工具 6 5 4 塔吊 40m臂长 1 操作人员配备情况 序号 工种 每组人数 组数 小计人数 备注 1 架子工 2 8 16 安拆架子及模板支撑 2 木工 15 3 45 安装模板 3 机械电工 1 1 1 检修机械 4 杂工 2 3 6 清理 材料准备计划 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 竹胶板 18mm 张 3500 2 木方 50 X 100 3 m 2.5米长：40 3米长：20 4米长:20 3 架料扣件 标准 万个 3.5 4 架料钢管 4 48 支 2.2 米长:2800 1.5米长: 3米长:1000 6米长:1000 5 三型卡 标准 只 5500 三、模板施工顺序 模板制作与钢筋成型、 放线-模板支撑、脚手架搭设-墙钢筋绑扎 -墙柱模板安装-铺梁底板-梁钢筋绑扎-安梁侧模-铺楼板模板搁栅- 安装板底模—板钢筋绑扎—浇混凝土—养护—拆除模板、 清理。 四、模板施工方案 1、 模板与支承重点部位概述 本工程结构比较简单，梁、柱的截面形状比较有代表性。 对模板面板全部采用 915X 1830x 18mm胶合板为面板，辅以50X 100木楞为背楞，用钢管扣件作为主要支撑材料。 对一般结构部分根据以往多项工程经验从而确保支模合理 ，拉、支 撑牢靠. 对关键部位作好模板的设计，杜绝模板支撑的倒塌事故。 梁板模板施工： 梁板施工顺序为：梁底模-梁侧模-现浇板模板。支立大梁底模前 ， 首先搭设大梁排架，排架立杆间距不大于 800mm,同时，按梁底标高垂直原 方向设置水平横杆，间距V 600,用十字扣件与排架相连接，柱与柱排架