施潘德代理产品——烫金机技术介绍.docxVIP

烫金从此大不同 瑞士 Pantec GS Systems AG公司卷筒纸圆压圆全息热烫印生产线 烟包烫印领域的完美解决方案 pantsc gs systems Pantec Gs Systems AG公司中国独家代埋商 施潘德包装印刷科技发展(北京)有限公司 圆压圆全息定位烫印作为高端印刷品的一种先进的防伪技术和装饰工艺， 已 经快速发展应用到烟包印刷领域。其主要将纸路位移张力，箔带信号的跟踪识别 和箔带的张力控制系统严密地结合在一起， 通过极其精确和高速的电气计算、将 全息烫印箔带上的全息图案准确无误地转移到印刷品的相应位置上。 作为烟包印刷行业的一种先进技术，当今国内外真正可以制造这种设备的厂 家屈指可数，一台优良的有真正生产意义的轮转全息定位烫印设备需具备以下几 个重要方面的要求： 优异的多方面性能及高度的生产可靠性。 高精度，高生产效率 低废品率和材料损耗率 具有方便简捷，易掌握易培训的操作平■台。 上述条件对丁客户要实现最大生产力的意义是显而意见的， 这里包含了很多 的先进技术理念，其实要真正满足以上的4点，看似简单，其实不然。瑞士 Pantec GS Systems AG公司是轮转全息定位烫技术领域的专业制造商，凭借着专业的 技术积累和严密的设计理念在业内一直保持着领先地位。其 e-pack系列卷筒纸 圆压圆全息热烫印生产线能实现纸张卷到卷传送的高速全息定位烫印， 达到烟标 印刷行业最高的生产效率和产品标准。此设备在性能和生产能力上的完美表现， 让同行叹为观止！以下先通过几个重要技术参数和功能描述， 对设备的整体水平 做个概括： 技术性能: 取大纸卷克度 850 mm 最大放卷直径 1600 mm 最大印刷周长 36英寸 取小泪市以幅 10 mm 全息定位生产速度 100米/分钟 烫金到印刷精度 土 0.10 mm 全息图案定位精度 也.10 mm 全息图案废品率 1/100000 重要功能： 1） 纸张几乎零损耗，具备全自动纸路节约操作，自动检测合压功能； 2） 中文操作系统，全彩色触摸屏； 3） 两次印刷张力实时自动调节； 4） 同时具备手动和伺服调节烫印压力； 5） 箔带横向位置自动调整 6） 快速灵活更换烫印活件 e-pack系列卷筒纸圆压圆全息热烫印生产线的核心部分当然是烫印机座， 现在通过其结构和工作流程分析让大家了解其工作原理和特点。 大家知道烫印设 备最重要的技术难点是如何控制好箔带和烫印辗之间的运行来达到理想的烫印 效果和烫印精度。该设备的烫印箔带运转是建立在一个独立的真空腔系统中， 分 前后两个真空吸附腔，这个系统能同时驱动多达 14条烫印箔带。烫印箔带从放 卷到收废整个过程保持接近零的包张力，保证箔带即使在高速运转下无任何变 形，而每条烫印箔带乂是完全分开独立控制的， 这样就可以保证每条烫印箔带上 的全息图在运转中能分别正确地找到各自在烫金辗上高速运转的烫印雕刻图案。 整个设备的结构框架，大致分为 8个部分： 1）箔带放卷装置： 每个放卷的位置可根据实际印刷产品的布局来机械调节，每卷箔带的放卷张 力是独立实时自动调节的。 2） 放卷驱动： 由多个伺服系统在不同的水平位置驱动所有的烫印箔带，通过各个独立的夹 紧装置就可以拉动烫印箔带进入真空箱了。 3） 进箔真空吸附腔： 进箔真空箱是一个让烫印箔带在工作中保持良好张力的装置，由变频驱动系 统在腔内形成一个恒定的真空吸附力，每条箔带单独享有一个真空吸附通道。 当烫印箔带由放卷驱动通过真空箱的各个通道时，留在腔体的那段箔带就被 吸附上去，这样相当于在箔带上形成一股拉力，使之在这种动态缓冲环境中 始终保持良好且永远恒定的张力。 4） 跳步驱动单元： 由多达14套伺服系统驱动所有从进箔真空箱出来的箔带进入烫金辗。所有 伺服电机独立连接各自的碳纤维跳步辗。这样各条箔带就可以互不十扰地从 各个水平位置通过各条碳纤维跳步辗的夹紧装置而进入烫金辗。每个夹紧装 置旁边安装有通过光纤传输信号的电子眼，实时计算此时全息箔带的位移。 这个单元的重要性在于，所有箔带完全独立被驱动，以正确的速度拉动每条 烫金膜，使得每个全息图在可以跑到精确的位置。 5） 烫印单元： 由烫印辗和压力辗组成。烫印辗可以是电加热或油加热，压力辗是耐高温，耐 高压的橡胶辗筒，可以联系运转 6个月以上不用更换。 6） 出箔真空吸附腔： 烫印结束后进入，原理跟进箔真空吸附箱一样。 7） 收箔驱动单元： 跟放卷驱动结构一样，只是一个拉进真空吸附箱，一个拉出真空吸附箱。 8） 排废： 排废只要是把废弃箔带自动处理，可以导入自动切碎系统或者收成整齐的箔 卷。 介绍完设备的结构，工作流程也就不言而喻了。 为什么这样的设备有如此强大的性能，这里有几个重要方面要谈。 1）众所周知，印刷机张力控制系统是关系到色