混凝土新项目新项目工程质量控制要点.docVIP

混凝土工程质量控制实施细则 一、质量管理上控制 建设单位在工程建设过程中必需加强程序化、制度化管理，建立健全各项管理规章制度指导性文件等。施工技术管理是质量控制关键步骤，建设单位要制订各项预防质量事故方法、预案，完善质量管理确保体系，加强对施工方案、方法审查。加强对监理单位人员、施工单位管理人员及特殊工种人员资质审查、审批。监督检验现场验收程序、步骤是否符合规范要求，检验实施规范、设计文件、规程标准文件情况。监督监理落实旁站制度和见证取样工作，督促监理加强现场砼质量监控，立即检验砼塌落度（检测仪）、配合比是否符合要求，检验砼和易性，做好砼试块取样见证工作。随时检验监理单位质量控制过程资料完善情况，检验材料台帐、材料使用跟踪台帐，检验监理单位对监理规范、监理纲领、监理计划、监理细则实施情况和旁站统计。检验施工单位质保体系是否健全，质量控制是否根据质检计划进行，质量目标是否落实，检验施工单位三检制度健全、及落实实施情况，检验交底统计。加强对施工单位工作过程控制。监督施工单位、监理单位验收过程中是否按摄影关文件及砼施工规范、验收规范各项标准和强制性条文实施。在做好上述管理程序监督上外，还要控制好以下施工过程。 二、混凝土原材料控制 （1）原材料控制；从砼源头上抓起，审查搅拌站资质、砼配比，材料（砂、石骨料复检汇报）。加强对商品搅拌站原材料进行抽检，检验内容；石骨料含泥量、骨料针、片状百分比等是否符合规范要求，检验水泥进场复检汇报，复检数量是否符合规范要求，检验砼搅拌站搅拌用水是否符合饮用水标准，检验砼试块标养条件环境是否满足要求，试块检测汇报等。检验材料贮备条件，如防雨防晒方法是否满足要求，骨料是否有混仓现象，加强砼施工主材控制，从采购上和进入现场验收上，必需严格把关，查对出厂合格证，出厂复检汇报等。钢筋进场必需查对炉牌号是否符合立即做好见证取样及送检，送检数量满足规范要求。标准是；工程建设中所使用材料进场后必需进行复检，复检合格后方可进行使用。 （2）商品混凝土生产供给单位，应含有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。监理单位会同建设单位、施工单位对商品混凝土生产供给单位进行综合考察，评定其供给能力、售后服务、企业本身质量控制能力等内容，评定合格后方可选择。 三、混凝土施工过程量控制 （1）采取商品混凝土结构工程，要求施工单位配置和结构工程规模技术特点相适应试验设备、标准养护室（标养箱）和经过专业培训考评含有试验工作资格试验员。有健全试验管理制度，试验工作规范化。 （2）结构混凝土强度等级必需符合设计要求。混凝土拌合物原材料（水泥、砂、石、水）、外加剂、掺合料质量，必需符合规范、规程、标准，并按相关要求含有产品出厂合格证实和进场复验汇报。混凝土运至浇注地点及稠度（塌落度、扩展度）应符合施工和设计要求，合异性好、不分层、不离析。 （3）混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不应超出混凝土初凝时间。同一施工段混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完成。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工技术方案中施工缝要求进行处理。在混凝土已硬化层上浇注施工缝应按施工技术方案方法在施工缝接茬处宜先铺合适厚度和混凝土内成份相同水泥砂浆（搅拌无石子）或1:2水泥砂浆，且和混凝土融合，拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。 (4) 施工缝位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝处理应按施工技术方案实施。 (5) 后浇带留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。 (6) 混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇注程序分层均匀布料。柱、墙板灌注高度大于2m时应采取串筒、溜管下料，出料管口至浇注层倾落自由高度不应大于1.5m。采取插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在 (7) 混凝土浇注后，应要求在12小时以内立即采取覆盖保湿养护方法，严防脱水、裂缝。采取养护剂，应保水性好、喷刷均匀、不污染面层；采取塑料薄膜养护，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持膜内潮湿；采取浇水养护，应要求设专员喷水，确保混凝土保持湿润；大致积混凝土养护，应有控温，测温方法。冬期应有保温防冻方法。混凝土养护时间及上部安装模板强度等应符合现行规范。 (8) 设置施工缝位置应在施工技术方案预先确定，并应留置在结构受剪力较小部位。后浇带应按设计要求留置。混凝土截面均应密实整齐。 (9) 混凝土浇筑完成后，应按施工技术方案立即采取有效养护方法，并应符合下列要求： 应在浇筑完成后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 混凝土浇水养护时间：对采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求混凝土，不得少于14d； 浇水次数应能保持混凝土处