精益生产机制和体质建立立讲义简体版.pptVIP

精益先产机制与体质建立的 天键与要点 福建恒安集团有限公司 讲师:傅武雄先生 July, 2007  傅武雄 东海大学工业工程学士 美国 Oklahoma City University企管硕上 亚洲生产力组织高级管理顾问结业 曾任 经济部产业信息化服务团副团长 中国IBM资深ERP巡回讲师 Mattel inc, Taiwan制造工程师 东海大学/静宜大学/中原大学讲师 台塑尖系企业总管理处总经理室专员 多家企业长期管理顾问 现任 资讯100()金牌讲师 深圳鼎韵科技有限公司高级讲师 中国生产力中心等多家台湾企业顾问公司讲师  第一章 精益生产的背景与理念  一.从制造业经营根原理念谈起 1.企业以「谋利」为表象目的 提高各项「资源」的「绩效」 降低成本,获取利润 抑减各种损失浪费 规避风险损失 2.制造业以客户的「满意」为立身存续基本 如期交货 品质良好的产品  二.近年开始生产工的经营环境 多批小量生产 尤其高阶产品 短交期需求 客户不肯多存货 产品寿命周期短 生产者比较无力掌控 客户订单多变 交期/数量的变更 甚至规格的变更  三.工须配合的体质求 快速投产的需求 准备作业工时极短化的工程能力 迅速备料的管理能力 快速因应订单排程变化的需求 紧急插单捋是常态 生产管理是矢键 采购管理(体系竞争力)捋成致命点 制程品质稳定良好的需求 开始投产就是良品 因为交期短,没有再多的宽裕  四.造业七大浪费所在 制造过多与过早丰田汽车的目标指向 不必要的产品呆存 多余的库存品 原料/半成品 在制品 制程品质不良 重制/重修 检验 制造方法不当-工序/作业标准 停闲等待 人机不平衡/故障待工 搬运 工作方法不当  五.入分析库存原因及抑减之策略 1.库存发生的原因 A.发生性库存 由于预测失误或过早派工,以及批量 生产性质而发生 B必要性库存 由于准备工时长/作业不安定,因而予 以补偿性库存 2.抑减库存的策略 大幅缩短准备作业工时 大幅抑减制程不良,则不必补偿 大幅扣减生产设备故障,则不必补偿 大幅扣减投产批量 建立能迅速因应需求变化的生产体制  六.制造成本高绩效低的主要原因 1.绩效低的原因 投入的制造资源最后变成「库存」 人机的「假性稼动」--没有生产力 ~准备作业 ~重制重修 搬运 人机的停闲-直接的损失 制程品质不良 ~重制重修  2.成本高的原因 库存附生的费用 人力资源的浪费 包括没有真正「省人化」 ~工作方法上的俑失 ~停闲/其它 机台设备的浪费 ~真正稼动率不足 其它浪费