设备精细管理实施方案.pdfVIP

{设备管理}设备精细管理 实施方案 3 、设备检维修受控精细化管理 4 、设备专业管理精细化管理（特种设备、储罐、动、静、 电、仪） 5 、设备润滑精细化管理 6 、设备备件精细化管理 7 、设备基础资料档案精细管理 8 、设备故障、事故精细管理 9 、设备技术改造和更新精细化管理 10 、闲置设备处理精细管理 三、实施方案和措施 （一）管理规范化 管理水平的提高，就是维持和改进规范的进程。规范代 表最优、最容易、最省力及最安全的工作方法，管理最主要 的任务是维持现有规范的执行，同时通过实践改进和提高现 有规范。首先要学习宣贯和严格执行国家或行业的规程和规 范，其次制定、修改和完善企业的制度、规定、职责和工作 方案。今年，设备管理要结合HSE 体系建设和体系程序文件 要求，修订、补充、完善设备管理制度，同时，以统一规范 设备基础资料作为基础管理的突破口，集中编制所有设备管 理档案、台账、报表、记录模板，促进基础管理水平的提高， 减轻各级技术人员工作负担。 规范的文本应该尽可能完备和详细，规范的执行确认过 程可以依据员工的熟练程度进行简化。 规范重在完备，更重在执行。各级管理者应带头学习规 范、带头贯彻规范、带头执行规范，培养遵守规范的良好习 惯，才能实现现场过程控制和规范。 通过执行规范的实践，不断改善运行中的规范，从而发 挥人的创造性。规范来源于现场又回归和回馈现场。 （二）设备前期管理 规范设备专业人员参与设备选型、技术谈判、协议签定、 验收、试车等管理，完善相关规定和工作流程，制定技术协 议模板，规范技术谈判格及内容。 （三）设备使用维护管理 人-机结合 ： 人与设备的关系：人要知道如何操作、使用设备，人要 知道如何检查、监督设备是否正常，人要知道如何维护保养 设备，人要知道如何维修、改造或更新设备。 只要有人去关心、爱护设备，加强设备的维护保养，设 备可以达到“零缺陷、零故障、零事故”。通过实施合理分工、 用人得当、目视化、标记化管理和规范行为，营造良好的工 作氛围和心理、物理环境，减少人的失误，提高人的可靠性。 管理者-现场结合 ： “问题发生在现场，问题解决在现场”。管理者要深入现 场，养成“先去现场”的习惯。遵循五步现场工作法： 1）每天都去现场，有问题更是先去现场； 2）检查现场发生的一切； 3）当场与现场人员协商改善或问题处理的措施； 4）研究现场不合理的原因，加以排除； 5）规范作业行为，防止再发生。 推行“全员管理”： “全员”包括三个方面：首先是横向全员，即机、电、 仪、生产共同参与设备维护体系；其次是纵向全员，即从各 级管理者到一线每个员工都参与生产现场的设备维护保养； 第三是小组自主活动，即以装置为单元，“机、电、仪、操、 管”紧密结合，相互沟通，走进现场，调查研究，分析问题， 解决问题，共同致力于改善现场环境。 日常检查推行 “三位一体”检查制和 “五层防护”，“三 位一体”是指岗位人员检查、生产和维修管理人员检查、专 职点检和状态监测三位一体； “五层防护”是把操作岗位人 员的巡检和点检作为第一层防护，把维修和运行岗位人员的 巡检和点检作为第二层防护，把生产和维修管理人员的检查 作为第三层防护，把专职点检员的点检作为第四层防护，把 状态监测和故障分析作为第五层防护。 实行“包区包机，人人有专责” ：装置分区域包到班组， 班组将台台设备、条条管线、块块仪表包到个人，管理人员 包班组包区域。按照设备ABC 分类管理，做到全面覆盖，重 点突出。横向设备包机到人相互配合，纵向层层承包到机， 责任落实。实现管理、操作、运行、维修人员全参与包机责 任制，关键设备实行特护管理。包机人在每个循环班按照“清 洁-检查-保养-润滑-记录”对包机进行维护保养，班组在每 个循环班对包区要按照“清扫-检查-调整-记录”对区域设施 进行检查整理。具体分工如下： 1）生产操作岗位人员：当班人员负责全装置设备的使用 维护、点检和巡检工作。每人每个循环班对承包的设备进行 一次维护保养。班组对承包区域进行一次清洁整理。 2）生