墙体剔槽规范.pdfVIP

墙体剔槽及埋管工艺要求 一、墙体剔槽配管 1、根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径 +1.5 厘米，宽度确定为管直径 +2.0 厘米，如是多根并排敷设，宽度为 N 《根数》×《管直径》 +3.0 厘米，开槽机、切割机切割 后，在用扁錾子剔除。 沟槽边缘切割整齐无破边现象，竖向垂直无扭曲歪斜现象， 竖向垂直 度偏差 2mm/m。 2、位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割，盒的四周间隙确定为盒 体尺寸 +2 厘米，以便于封实，盒口应高出毛墙 1.0-1.5 厘米，盒四周用砂浆粉宽 1.0 厘米 护坡。 二、强电箱上部墙体剔槽配管 要求剔槽深度、宽度均匀，墙体上开竖槽深度不能小于线管外径 +15mm（应根据线管宽 度外保护层为 15mm为宜） ，宽度为线管外径 +10mm。沟槽边缘切割整齐无破边现象， 竖向垂 直无扭曲歪斜现象， 竖向垂直度偏差 2mm/m。不能顺利入箱的配管在相应部位煨成 45 °弯并 保持一线。只对最外层配管进行展示，内侧各层配管进行抹灰处理。 最外层配管进入过梁处均匀排列并固定。 三、弱电箱下部墙体剔槽配管 要求剔槽深度、宽度均匀，墙体上开竖槽深度不能小于线管外径 +15mm（应根据线管宽 度外保护层为 15mm为宜） ，宽度为线管外径 +10mm。沟槽边缘切割整齐无破边现象， 竖向垂 直无扭曲歪斜现象， 竖向垂直度偏差 2mm/m。不能顺利入箱的配管在相应部位煨成 45 °弯并 保持一线。只对最外层配管进行展示，内侧各层配管进行抹灰处理。 四、槽内配管及线管固定 所有墙体沟槽埋管要进行每 300-500mm间距在沟内用铁钉绑扎铁丝嵌入槽内与电线管 绑扎。并保持管子位于沟槽中轴线，两边保持 10mm间距。后浇水，并进行抹灰，抹灰厚度 以不高出墙面为宜。 五、 线槽处理方案 1、宽为 30mm的线槽：采用 1：2.5 水泥砂浆抹平。 2、宽为 50mm~100mm的线槽：线管固定后，采用钢板网加固，后用 1：2.5 水泥砂浆抹平。 3、线槽深度每 30~50mm分两次抹灰。 线槽深度 50mm以上的， 采用 细石混凝土 填充后， 用 1： 2.5 水泥砂浆抹平。 4、线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm。 5、沟槽内抹灰平整，抹灰外表面低于沟槽外表面厚度以不高出墙面为宜。 6、为防止墙体开裂应在线槽上 外挂玻纤布，宽度 200MM 六、 配电箱处理方案 1、所剔凿部位根据洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸 100~150mm之间，采用 Ф6 钢筋间 距 150*100mm加固，用细石混凝土浇筑后，采用 1：2.5 水泥砂浆磨平。 2、固定后，箱体外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm。 七、成品保护 1、剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土 楼板、墙等均不得私自断筋。 2、配管时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得 碰坏门窗、墙面等。 3、其它专业在施工中，注意不得损坏电气配管。严禁私自改动电线管。 八、注意的事项 1、保护层＜ 15mm，管路有外露现象，应将管槽深度剔到 1.5 倍管外径的深度，并将管子固 定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。 2、稳埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象；盒、箱破口；座标标出允许偏差 值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋；暗装盒子口或箱口，应与墙面 平齐