硅酸盐水国家标准及其生产.pptVIP

第二章硅酸盐水泥国家标准及生产 要点: 本章主要学习硅酸盐水泥的组分材料、生 产技术要求与指标; 熟悉硅酸盐水泥的生产过程、生产方法和 特点; 明确新型干法水泥生产的技术特征;  §2.1硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的标准 GB175-99内容如下 、定义 1.硅酸盐水泥:凡是由硅酸盐水泥熟料, 0—5%石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨 细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。  硅酸盐水泥分两种类型 不掺加混合材料的称I型硅酸盐水泥 用代号P.I表示; 在硅酸盐水泥粉磨时掺入不超过水泥质 量5%的石灰石或粒化高炉渣混合材料的称Ⅱ 型硅酸盐水泥,用代号P.Ⅱ表示。其中P为 波特兰“ Portland”的英文字首。  2.普通硅酸盐水泥 凡是由硅酸盐水泥熟料,6~15%混合 材料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材 料称为普通硅酸盐水泥(简称普通硅酸盐 水泥)代号P.O 活性混合材料掺加量按重量百分比计 15%,其中允许用不超过5%的窑灰,或 不超过10%非活性混合材来代替。  3.组分材料 (1)硅酸盐水泥熟料 即国际上的波特兰水泥熟料,简称水泥熟料 是一种由主要含Ca0、SiO2、A1203、Fe2O3的原料按 适当比例配合磨成细粉(生料)烧至部分熔融,所 得以硅酸钙为主要成分的产物。  (2)石膏 天然石膏:以二水硫酸钙(CaSO42H2O)为 主要成分的天然矿石。GB5483 硬石膏以无水硫酸钙(CaSO4)为主要成 分的天然矿石 工业副产石膏:工业生产中以CaSO4为主要 成分的副产品 作用:石膏是用作调节水泥凝结时间的组分, 是缓凝剂。适量石膏可以延缓水泥的凝结时间, 使建筑施工中的搅拌、运输、振捣、砌筑等工序 得以顺利进行;同时适量的石膏也可以提高水泥 的强度。  (3)活性混合材料 活性混合材:具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料 GB1596的粉煤灰 GB2847火山灰质混合材料 GB203粒化高炉矿渣 作用:在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨内用以 改善水泥性能、调节水泥标号、提高水泥产量。如粒 化高炉矿渣、石灰石等。 粒化高炉矿渣是高炉冶炼生铁所得以硅酸钙和铝 酸钙为主要成分的熔融物经淬冷成粒后的产品 石灰石为水泥工业原料,在水泥中掺入少量石灰 石可以起到混合材料的作用。  (4)非活性混合材料 系指活性指标不符合标准要求的潜在 水硬性或火山灰性的混合材料以及砂岩和 石灰石。 (5)窑灰 从回转窑窑尾废气中收集下的粉尘。  二.强度与强度等级 (1)水泥强度 水泥强度是水泥试体净浆在单位面积上所能承 受的外力。 通常以各龄期的抗压强度、抗折强度来表示水 泥的质量。一般3d或7d以前的强度为早期强度 28d及其后的强度称为后期强度,也有将3个月以后 的强用度称为后期强度 通常用28d的强度作为水泥质量划分的强度等 级  (2)强度等级与水泥标号 强度等级是按规定龄期的抗压强度和抗折强度 来划分,各强度等级水泥的各龄期强度值不得低于 表数值(GB175-99)。 抗 压力机