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PCB四线测试介绍 2011年12月22日大族明信修订 Mason creating reputation by n-going innovati。n  随着电子技术的迅猛发展,印制线路板(PCB)的制作层数越来越高、线路 密度越来越密、焊盘尺寸越做越小,客户对板的要求越来越严。通常情况下 PCB的开短路测试测试参数值中的开路阻抗设为2092,线路阻值大于20时 机器判断为开路,小于20g时机器判断为合格,对于阻值小于2092的线路则 无法精确测试出其实际电阻值,20g以下的线路成为测试盲区。在实际生产 中发现PCB的某些缺陷,如孔内无铜、空洞、铜薄、线幼、线路缺口等问题 均会影响到线路阻值,当阻值小于20Ω时,用通常的开短路测试方法来测试 以上缺陷板时,测试结果显示PASS,但客户在加工成品板时经过高温焊接后 阻值发生变化,导致开路问题发生,最终导致客户投诉,严重的还需向客户 赔款 Mason creating reputation by n-going innovati。n  传统二线制测量与四线制测量原理 制测量等效电路 四线制测量等效电路 星示 Ru a II DMM VI DMM 易1 原理 数字万用表测量电阻是通过测量恒流源电流』流 从图中可以看出:四线测量法是在被测PCB线路设定 过被测电阻RX所产生的电压实现的 四测试点,比通常的测量法多了两根馈线,断开了电压 另一回路作为高阻抗测量。恒流源与被测电阻Rx、馈 测试时恒流源电流通过HL端和测量线O万用表表笔引线)线RL、RL2构该间路。送至电压测量端的电压 输送至被测电阻Rx,电压测量端S1、S2通过短路线接至 只有Rx两端 馈线RL1、RL2电压没有送至电压 Lo端。两根表笔即传输电流,又传输电压。即电流,电压测端。因此馈线电阻RL和RL2对测量结果没有影 共用一个回路。数字万用表实际测量到的电阻值包括被测 响。馈线电阻RL3和RL4对测量有影响,但影响很小,由 电阻Rx及表笔引线电阻RL1和RL2,当测量的电阻阻值较 于电压测量回路的输入阻抗(MQ级)远大于馈线电阻 小时表笔引线电阻产生的误差就不容忽视,这相当于我们的双(级,所以四线测量法测量小电阻的准确度很高 线式测试机测试原理,表笔引线电阻相当于排线电阻,针床接 触电阻等 用这种测试方法,排线阻抗、接触阻抗等内部阻抗皆 可忽略,因此可精确测得被测PCB之微小阻值 Mason creating reputation by JOy vanvi  四线测量方案 四线测量:是将恒流源电流流入被测孔位 的两根电流线和被测孔位的两根电压线分离 归 开,使得被测孔位测量端的电压不再是恒流 电测每 源两端的直接电压,如图示。四线测量法比 通常的测量法多了两根馈线,断开了电压测 量端与恒流源两端连线。由于电压测量端与 恒流源端断开,馈线电阻对测量结果没有影 洳女 Mason creating reputation by n-going innovati。n  二线制与四线制测量之比较 2.四线制 优点 优点 测试电路简单,夹具制作简单 实现了精确测量 缺点 电流供给回路与电压测定回路完全独立,其排线阻抗, 即使我们关心的PCB待測线路的阻值很小(通常1Ω 深针阻抗与接触阻抗 略,所测得的阻值就是FCB 身待测线路位置的阻值。可精确测定被渊FCB之微小 或为mQ级),但由于所测得的阻抗为馈线电阻,探针阻值,其四线测试的测试精度可达到m级 阻,接触电阻和待测线路阻值之和,因而机器要设置 10以上的导通值才能测得过故无法精确测定被测缺点 PCB之低阻值。无法作线路精密测量,线路缺口,导通低阻四线测试是在两线割试的选点基础上将需测试的焊 孔不良等缺陷无法测试 盘上设置两根针,即夹具的测试点数比两线测试可能增 加了一倍,由于探针增加,在高密度FCB应用场合会增 测试的精度虽然 用来判断线路的开短路治具制作难度和成 往会需要微针等精密治具的支 已经能满足绝大部分PCB测试的需要,但仅适用于完全断持。即使这样,很多测试焊盘因尺寸过小无法设置两个 线、完全孔断之测试。对于低阻值测试则无能为力 测试点,使四线测试的实现非常困难。如某型号HD PCE,由于密度高,只有其中很少一部分网络可用于设 置两个测试点,四线测试的覆盖率只占总网络数的百 测定精度:开路判定为阻抗为10-1000程度 之八左右,导致可测率降低 测定精度:1mQ20Q Mason tion by  四线测量对PCB的重要意义 检测PCB线路电镀孔和灌银孔的缺陷,提升产品可靠性 特殊