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(一) 土方开挖:
本工程土方开挖,根据设计图纸及工程特点,采用人工与机械相结合的挖 土的方法。根据地质报告,结合现场情况与设计图纸,施工时应活除浮土,局 部超挖时应用粗砂或碎石回填,压实系数不小丁 0.96,当需做换土垫层时,用
碎石回填,回填系数不小丁 0.96,换土厚度不大丁 0.5M时,垫层每边外扩 0.2M,换土厚度大丁 0.5M时,垫层每边按23度外扩。
(二) 基坑排水:
本工程基坑排水采用集水井和明沟相结合的方法,基坑工作面取为 1M ,
集水、井和明沟设置丁基础底板外,集水井间距为30~40M ,视实际情况而定, 集水井宽度或直径0.8M,其深度低丁挖土面0.8M,井壁用竹木简易方法加固, 井底铺碎石滤水层,以免在抽水时将泥浆抽出,井用水泵抽出,基坑外用软管 外引,并在坑壁外筑挡水土坡,以免地面水流入坑。
(三) 验槽:
基坑开挖完成后,邀请勘察、设计、监理和建设单位共同验槽。其容包括 平■面尺寸、标高、边坡坡度及地基土等情况,并进行拍底、钎探。待验槽通过 后,即可进入下一道工序的施工。基坑、基槽验收完毕,应随即填写《地基验 槽记录》,并经设计和监理、施工单位三方签字后,作为技术资料收集保存。
(四) 素混凝土垫层:
施工时,根据固定标准标高点用水准仪和标尺往基坑下引测到基底塌饼顶, 使塌饼标高同垫层顶标高相同(塌饼问距 1.5M ),然后进行素混凝土的浇筑。 浇筑时,应随筑随根据塌饼用枯尺枯平,木抹抹平,并加强保养。基础施工应 注意以下几点:
A、查找、核对原有地下管线位置,以免挖土时造成损坏
B、 配合水、电,安装预埋避富和上下水管预留孔、预埋件。
C、 各部位钢筋验收、基坑土方验收都应该有设计院、建设单位及监理工程 师参加签证。
D、 土方开挖后,尽快进行下道工序施工,以保证基坑不被积水浸泡和扰动。
、钢筋工程
钢筋加工和安装前,应先熟悉图纸,核对钢筋配料单和标识牌,研究与有关 工种的配合,确定施工方法。
±0.000以下钢筋
基础钢筋:基础钢筋采用对焊连接。
基础钢筋网片应长向在外,短向在绑扎,且将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时 应注意相邻绑扎点的丝扣要求为 “八字形”,以免网片歪斜变形。钢筋接头位置 要错开,同一截面接头不能超过 50%,且相邻接头位置要错开35d(d为钢筋 直径)以上。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑,以保证钢筋位置正确,钢筋 撑脚问距1m ,采用钢管支撑。
±0.000以上钢筋工程:
1、柱子钢筋绑扎
按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量。先将箍筋都套在下层处的
搭接筋上,然后立主钢筋。在搭接长度,绑扎扣不少丁 3个,绑扣要向里。
绑扎接头的搭接长度按设计要求。
绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段围(且不少丁
500mm )。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积, 应符合受
拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋问距,然后将已套好的箍筋往上 移动,同上往下进行,宜采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角 部分的相交点成梅花式交错绑扎,箍筋的接头(即弯沟叠合处)应沿柱子竖向 交错布置。
3、钢筋工程质量保证措施
选择有可靠信誉的供应商,严格控制原材料的进货渠道,保证钢筋的 质量。每批进场的钢筋都必须有出厂合格证,并按施工规进行复试,杜绝不合 格的材料进入施工现场。
钢筋进场后按照不同的规格、不同的进货时间,并挂牌表明产地、进 货时间、复试情况等。凡经实验不合格的钢筋均不得使用,并进行不合格品标 识,立即组织退货。
钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规计算下料长度,填写配 料单,经审核后严格按照料单下料,每批配好的钢筋应分别编号、挂牌堆放。
现浇柱与基础连接用的插筋,基箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径, 以便连接,插筋位置一定要牢固,以免造成柱轴线偏移。
焊工必须持有上岗证,并且在规定的围操作。在正式焊接前必须根据 施工条件进行试焊,合格后方可施焊,并且在每批焊接件中按规抽取试件进行 试验。
钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否 与实际相符。
对绑扎好的钢筋,有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收悬挑结构的 钢筋应逐个验收,发现有不符合要求的,应及时整改。在混凝土浇捣时,必须 派人跟班检查,修正钢筋以保证钢筋处丁正确位置。
、模板工程
根据设计要求及实际情况,本工程柱、梁、板、模板采用九合板。
安装柱模时先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线,固定小方
盘,在小方盘面调整标高,立柱头板,小方盘一侧要留活扫口。对通排柱模板, 应先弹两端轴线及边线。
柱钢筋在预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后,才能立模板,设临时 支撑,然后穿①12圆钢制成的对拉螺栓,校正重直度和平整度后
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