山东某化工设备公司售后人员培训.pdfVIP

{售后服务}山东某化工设 备公司售后人员培训 说明 1 、脱硫及硫回收工艺由工艺科李振同主讲；烟气脱硫工艺由工艺科 李兆庆主讲； 2 、脱硫标准设备由设备科周广亮主讲；填料吸收塔脱硫塔由工 艺科王德禹主讲； 3 、脱硫工段售后服务由售后服务鲍国泉主讲 目录 第一章脱硫及硫回收工艺 第一节脱硫原理及操作规程…………………1-12 第二节其他脱硫工艺…………………………12-29 第二章烟气脱硫工艺介绍 第一节国内外技术发展应用情况……………30--32 第二节烟气脱硫工艺原理及双塔工艺过程简述……33-38 第三章脱硫工段标准设备 第一节脱硫工段标准设备……………………39-40 第二节填料吸收塔脱硫塔…………………41-45 第三节举例……………………………………46 第四章脱硫工段售后服务 第一节开工方案……………………………47-50 第二节常见问题及解答……………………51-53 第五章脱硫工艺及设备设计存在的常见问题……54 脱硫原理及操作规程 一、本工段任务 1 、本工段任务 是脱除焦炉煤气中的硫化氢，使其符合工艺指标要求；把再生出来 的硫泡沫生产得到合格的硫磺。 2 、负责本岗位的现场卫生，做到安全文明生产；按时完成临到临时 交办的其他任务。 二、脱硫工艺原理 1 、以氨为碱源的湿法氧化脱硫是一种液相催化氧化反应。催化剂在 脱硫和再生过程中均有催化作用，催化活性高，且催化剂易溶解于水 中，具有较好的流动性，可以避免设备管道堵塞。 2 、采用氨法脱硫工艺，在吸收H2S 过程中可以不外加纯碱，靠煤气 中自身的氨作碱源，适当补充部分蒸氨浓氨水，可以对煤气中的H2S 、 HCN 等进行较完全的吸收，同时在催化剂的催化作用下，以空气中的 氧气来氧化吸收液中的 NH4HS 成为元素硫，从而使吸收液得到再生， 溶液循环使用。 3 、脱硫过程几种主要化学反应： 3.1 吸收反应： NH3 （气）≒NH3 （液） H2S （气）≒H2S （液） HCN （气）≒HCN （液） CO2 （气）≒CO2 （液） NH3+H2O≒NH4OH （氨水） NH4OH+H2S≒NH4HS+H2O 2NH4OH+H2S≒（NH4 ）2S+2H2O HCN+NH4OH≒NH4CN+H2O CO2+NH4OH≒NH4HCO3 NH4OH+NH4HCO3≒（NH4 ）2CO3+H2O 3.2 催化化学反应： NH4HS+NH4OH+ （X-1 ）Sz(NH4)2Sx+H2O 2NH4HS+ （NH4 ）2CO3+2 （X-1 ）Sz2(NH4)2Sx+CO2+H2O NH4HS+NH4HCO3+ （X-1 ）Sz(NH4)2Sx+H2O+CO2 NH4CN+(NH4)2SxzNH4CNS+(NH4)2SX-1 (NH4)2SX-1+Sz(NH4)2Sx 注：反应式中～代表PDS 催化剂。 3.3 催化再生反应： NH4HS+1/2O2→S↓+NH4OH (NH4)2S+1/2O2→2NH4OH+S↓ (NH4)2SX+1/2O2→Sx↓+2NH4OH NH4CNS≒H2N—C(=S)—NH2≒H2N—C(=HS)=NH H2N—C(=S)—NH2+1/2O2→H2N—C(C=O)—NH2+S H2N—C(=O)—H2N+2H2O≒(NH4)2CO3+H2O≒2NH4OH+CO2 2.4 副反应： 2NH4HS+2O2→(NH4)2SO3+H2O 2(NH4)2SO3+O2→2(NH4)2SO4+2S↓ 三、脱硫工艺流程 1 、脱硫工艺流程 （见附图一、二） 2 、脱硫工艺流程说明 2.1 气体流程 从鼓风工段送来 28~35℃的焦炉煤气，首先进入脱硫工段的湍球 塔与塔顶喷酒的循环脱硫液逆向接触，煤气中部分 H S 被脱硫液吸收。 2 脱硫后的煤气从湍球塔顶出来进入填料脱硫塔 A 底部，与自上而下脱 硫液逆流接触，煤气中大部分 H S 被脱除。经过脱硫塔 A 脱硫后的煤 2 气从塔顶出来进入脱硫塔B 底部，与自上而下脱硫液逆流接触，煤气 3 中的H S 绝大部分被脱除，从脱硫塔 B 脱硫后 H S 小于 50mg/Nm 的煤 2