塑料橡胶材料橡胶部分作业指导书.pdfVIP

（塑料橡胶材料）橡胶部分 作业指导书 第壹部分 橡胶制品作业指导书 文件编号：HSXZ/ZD-2011-01 编制： 审核： 批准： 本文件于二零壹壹年二月壹日制定且实施 目录 封 皮 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 1 目 录… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 2 壹、硫化工艺流程………………………………………………………3 二、板式橡胶支座生产工艺流程图……………………………………4 三、硫化工艺作业指导书………………………………………………6 1 、板式橡胶支座硫化工艺………………………………………6 2 、 橡 胶 板 、 胶 条 硫 化 工 艺… . … … … … … … … … … 7 3 、橡胶伸缩缝工艺……………………………………………7 四、硫化温度、时间的控制规定………………………………………8 五、平板硫化机工作压力的控制规定…………………………………9 六、炼胶工艺规程………………………………………………………10 七、配料操作规程………………………………………………………11 八、涂胶粘剂操作规程…………………………………………………12 九、板式橡胶支座加劲钢板的裁制流程……………………………13 十、板式橡胶支座加劲钢板的裁制规程…………………………14 十壹、硫化工安全操作规程…………………………………………15 十二、炼胶机安全使用操作规程……………………………………16 十三、滚筒抛丸机安全操作规程……………………………………17 十四、炼胶工序安全操作规程………………………………………18 十五、剪板机安全操作规程…………………………………………19 十六、冲床安全操作规程……………………………………………20 十七、等离子切割机操作规程………………………………………21 十八、锅炉工安全操作规程…………………………………………22 壹、硫化工艺流程 （壹）1 、板式支座生产工艺流程。 （二）2 、橡胶板工艺流程 生胶切割、称量→开炼机塑炼胶、配料称量→开炼机轧胶→出片→快 检→硫化成型→修边→成品→检验→入库→待发 之上工序轧胶为关键工序，硫化为特殊工序。时间和温度为炼胶 质量控制点，硫化过程中的时间、温度和压力为质量控制点 。 二、板式橡胶支座生产工艺流程图 破 胶 混 炼☆ 快捡试验 检验、入库包装 配 料 晾 干 涂粘结剂 模型硫化★ 涂粘结剂 备注：★表示特殊过程 ☆表示关键过程 钢 裁剪成型 喷砂处理 三、硫化工艺作业指导书 （壹）、板式橡胶支座硫化工艺 1 、检查硫化机是否运转正常，同时将机台擦拭干净，然后预热模 具，达到所需温度，且检查模腔是否干净。 2 、检查案秤准确度。 3 、操作工根据《硫化工艺卡》裁减胶片及称量胶片，按照程序要 求将胶片和涂好胶的钢板依次装入已预热好的模具中，同时将操作 工号放入模具内侧，然后加盖上模具板。 4 、将装好的模具放入平板硫化机中心对称部位加压硫化。 5 、将硫化机平板升降