电收尘器结构概述精编.pptVIP

电收尘器 华润水泥(封开)有限公司 设备部 刘伟涛  工作原理 电收尘器是利用电场作用来补集含 尘气体的设备。当两电极加上高压直流电晕电而 电荷时,便产生强大的不均匀电场,在 电晕板附近形成一气体游离区域,称为 电晕区。这个区域内充满着电子、负离 子和正离子。电晕区的半径通常只有 外《长中收极 2~3mm。电晕的外面叫晕外区。电晕电电晕极 流中的电子和负离子(正离子由于其作 用区域很小,绝大部分粉尘靠电子和负 离子吸附)就会吸附到粉尘上,使粉尘 荷电。荷电的粉尘在电场力的作用下向 电极打装置 收尘极运动,最后沉积在收尘极板上并 将电荷释放出来。当粉尘沉积到一定厚 图8-1电收尘器工作原理 度时,通过振打装置将粉尘清入灰斗排 出,完成了分离过程。清除尘粒后的空1电;2-何电:3运动:4一沉积释;5衛灰 气经收尘器顶部排风口排出  工作原理 若为均匀电场,一旦发生电离,则整个空间都会发生电离 而击穿绝缘空间烧毁电板,所以采用非均匀电场。通常收尘器 的电晕电极为负极,这是因为从负电晕发射出的负离子流的运 动速度要比正电晕发出的正电晕发出的正离子流大,而且负电 晕比较稳定,火花击穿电压较高。电收尘器两电极之间的电压 达到一定值时才能有电晕电极。电收尘器的工作电压多处在 50~70kV之间,为临界电压的2~3倍。  工作原理 电收尘器的特点 ●除尘效率高:电除尘器可以用通过加长电场长度的办法提高捕集效率。烟气中 粉尘处于一般状态时,其捕集效率可达99%以上 ●设备阻力小,能耗低:电除尘器的能耗主要包括设备阻力损失、供电装置、加 热保温和振打电动机等。电除尘器的阻力一般在200~300Pa,约为袋式除尘器 1/5。由于能耗较小,很少更换易损件,所以运行费用比袋式除尘器要低得多 适用范围:电除尘器可捕集粒径小于0.1μm的粒子、300~400℃的高温烟气。 当烟气的各项参数在一定范围内波动时,电除尘器仍能保持良好的捕集性能。烟 气中粉尘的电阻率对电除尘器运行有着重要影响,当电阻率小于1049cm或大于 2*1010Qcm时,电除尘器的正常过程受到干扰 ●处理风量大:由于结构上易于模块化,可以实现装置大型化。目前单台电除尘 器烟气处理量已达200×10m3/h。这样大的烟气量用其他除尘器来处理是不经济 的 投资大:电除尘器利琪他除尘设备相比,结构复杂,耗用钢材较多,每个 电场需配用一套高压电源及控制装置,因此价格昂贵。  类型及结构 电收尘器的形式多种多样,可按下列方法进行分类: ●按清灰方式,可分为湿式、半湿式和于式。 ●按荷电形式,可分为单区式和双区式两种。 ●按集尘电极形式,大致可分为平板式、管式、圆筒式和栅格式等 ●按气流的运动方向,可分为立式和卧式两种。管极式电收尘器一般为立 式,板极式则可有立式和卧式两种。  、电极 电收尘器主要工作部件是阳极板与阴极线。 各种电极板形式的设计主要是要求在极板振打时 粉尘的二次飞扬要少,保证振打时极板各点所 生的震动和加速度有利于电场的分布,此外还要 考虑极板的加工、刚度和重量等。  四、电收尘器的主要参数 气体在电场中的流动速度与驱进速度 气体在电场中的流动速度的大小,应保证使含尘气体在电场空间 经过时,有充分的时间使带电尘粒沉积到集尘电极上。为此,应使位 于集尘电极最远处R(即两极间距离)的尘粒移动到集尘电极所需的时 间R/uo,必须小于或等于含尘气体通过点收尘器时间LN。其中u为尘 粒的沉降速度,又称驱进速度,是指带点粉尘在电场力作用下向集尘 电极移动的速度(ms);L为气体流动方向长度,即电场长度(m) 为电收尘器的截面风速(m/s)  四、电收尘器的主要参数 粉尘的离子驱进速度与许多因素有关,诸如极配构造、电场强度、 含尘浓度、烟气性质、烟尘特性、粉尘粒径、烟气温度、温度、极间距 粉尘电阻率等等。通过定量计算离子驱进速度是很困难的。工程中一般 采用类比方法计算。既根据正处于工况运行的类似烟气电尘器的离子驱 进速度来类比计算 W=K×(d/d0)×W0 式中:W为设计电收尘器的粉尘离子驱进速度,cms;d为设计电收尘 器的极距,mm:WO为工况运行中的电收尘器的粉尘离子驱进速度, cm/s;d0为工况运行中的电收尘器的极距,mm;K为影响粉尘离子驱进 速度系数。 粉尘离子驱进速度是电收尘器性能进行比较和评价的重要参数,也 是电收尘器设计的重要参数。粉尘离子驱进速度取值太大,则电收尘器 不能满足生产要求,出口含尘达不到设计要求;取值太小,则电收尘器 负荷不足,造成设备浪费  四、电收尘器的主要参数 在一定处理风量条件下,