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- 2020-09-10 发布于福建
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第二讲表面处理基本知识简介
第一章表面预处理
第一节粗糙度与光饰
为提高镀涂的质量(均匀性、附着力),镀涂
表面应达到一定的光洁度要求。对机加件一般
要进行磨光或抛光处理。磨光可以去掉零件表
面的毛刺、氧化皮、锈蚀、砂眼、划伤、焊瘤
与焊渣,提高表面的平整度。抛光是在较平整
的表面进行的,目的是进一步降低零件表面的
粗糙度,获得光亮的外观。
此外,因抛光对金属的磨耗小,还可用于镀后表
面的装饰
第二节脱脂与浸蚀
脱脂又名除油,按除油方法可分为有机
溶剂除油、化学除油、电化学除油、擦
拭除油及超声波除油
浸蚀包括酸洗与活化。酸洗是使用酸洗
液(一般为三酸)除去金属表面的锈蚀
物、氧化物等碱性物质的过程,活化是
镀前处理的最后一道工序(水洗除外)
是将零件置于稀酸中极短时间酸洗,增
加活性。
第三节喷砂
喷砂是以磨料强力撞击零件,对零件表面
进行清理和修饰加工的过程。主要目的
是除去表面的锈蚀、毛刺及其它杂质,
同时掩盖表面的局部轻微缺陷,提高表
面粗糙度,从而提高表面涂层附着力。
磨料可以是氧化铝、石英砂、碳化硅等,
使用较多的是石英砂,铝件表面的石英
砂粒度一般在0.5毫米以下。
第四节电解
电解一般是将工件作阳极,在特定的溶液
(与酸洗液相近)中进行。作用是使工
件表面平整,同时获得一层较薄的氧化
膜。整平时一般只能将突出部分削平,
而对凹坑的填补作用较小,原因是突出
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