罗纹及其编织工艺详解.pptVIP

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  • 2020-09-10 发布于福建
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第二节罗纹组织及其编织工艺 罗纹组织的结构及其性质 1、定义 罗纹组织( rib stitch)由正面线圈纵行和反面线圈纵行 以一定的组合相间配置而成的双面纬编基本组织。 正面线圈纵行反面线圈纵行 2结构特点: 正、反面线圈纵行不在同一平面上。正、反面线圈纵行间 的沉降弧从前至后或从后至前,产生较大的弯曲和扭转,由于 纱线的弹性沉降弧力图伸直,使相邻的正反面线圈纵行相互靠 近,因此在正反面线圈纵行交界的地方,反面线圈纵行将以半 只线圈的宽度的距离隐潜于相邻正面线圈之后。罗纹组织的宽 度将随完全组织的不同而不同。 1+1罗纹 3表示方法 用数字代表其正反面线圈纵行数的组合 1+1 2+2 3+3 二、罗纹组织的特性与用途 1性 A.横向具有较大的弹性和较好的延伸性;紧密织物优于稀疏织物 B.1+1罗纹只能在边缘横列逆编织方向脱散;2+2和2+3等亦 可顺编织方向沿纵行脱散 C罗纹正反面线圈纵行数相同的罗纹组织中,横向无卷边;正反 面线圈纵行数不同的罗纹组织中,卷边现象不严重。 D因为正反面线圈纵行的歪斜方向相互抵消,所以线圈不歪斜。 E.在针数相同的情况下,2+2罗纹的宽度大于1+1罗纹。 2用途 领口、袖口、裤口、下摆、袜口、贴身或紧身的弹力衫等。 罗纹织物可以在罗纹机、双面提花机、双面多针道机、横机上 进行编织。如:袖口罗纹机(35英寸),筒径可达34英寸。 三、罗纹机的成圈工艺与分析 (一)成圈机件 针盘 两个针床,相互成90度配置 1、针:上针一种,下针一种; 2、三角: 上三角一种,下三角一种 针筒 3、上下对位关系 (1)上下针槽相错,上下针可 同时出针 (2)上下三角相对 罗纹机针床与织针配置 罗纹机的传动方式 1.三角、导纱器和纱架固定不动,上 针盘和下针筒同步回转。较为普遍 2.上针盘和下针筒固定不动,三角、 导纱器和纱架回转。小筒径罗纹机。 针盘三角 针盘 导纱器 针筒三角 针筒 罗纹机编织机构 (二)成圈过程 针的成圈配合关系 (1)滞后成圈(后吃):下针先弯纱成圈,上针后弯纱成圈 般下针先形成两倍大小的线圈,再分一半给上针,上针比下 针迟1-6针。上针滞后于下针成圈 同时参加弯纱针数少,弯纱张力小,线圈均匀,适合于编织在 每个成圆系统中上下针用量都纱最物;但弹性差。 恒定的织物,一般是无花 纹的织物。如:1+1,2+2罗纹。可 (2)同步成圈(对吃):上下针同时达到弯纱最深点弯纱成圈。 可用于上下针不能同时成圈的情况,如宽罗纹、提花织物等。 弯纱张力大,织物松软、弹性好。 (3)超前成圈(前吃):上针先弯纱成圈,下针后弯纱成圈。 上针一般只超前1-2针,应用较少。 般用于在针盘上编织集圈或密度较大的凹凸织物。 2、罗纹机成圈过程(同步成圈) (1)退圈起始位置; (2)上下针同时达到退圈最高 点,旧线圈从针头上退到针 杆上; (3)上下针同时下降,新纱线 垫到针钩内 4)上下针继续下降,旧线圈 关闭针舌 (5)上下针同时下降到弯纱最 深点,依次完成套圈、弯纱、 脱圈,形成新线圈。

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