车间安全隐患检查表.pdfVIP

车间安全隐患检查表 序 检查结 改善负 完成 跟进整 目录 检查项目 号 果 责人 时间 改情况 持证 1 特种作业是否有安排有上岗证人员操作。 上岗 危险作业岗位人员（危险品操作人员，储存管理人 2 员）是否有安排有上岗证人员操作。 管理 1 各班组是否落实安全生产责任制进行责任制的考核。 体系 2 各班组是否执行安全生产管理制度情况。 建设 3 各岗位、设备操作规程是否完善。 储存的化学危险品包装是否有明显的标志，安全标签 1 应符合 GB190 的规定，同一区域储存两种以上不同级 别的危险品时，是否按高等级危险品的性能标志。 根据危险品性能分区、分类、分库储存，各类危险品 不得与、禁忌物料混合储存，如：易燃液体、遇湿易 2 燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存，具有还原 性氧化剂应单独存放。 储存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设 3 备。 储存化学危险品的建筑必须安装通风设备，并注意设 生产 4 备的防护措施。 现场 储存化学危险品的建筑通排风系统应设导除静电的接 5 地装置。 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用 6 不产生火花的铜制、合金制或其它工具。 危险化学品必须有安全技术说明书（ MSDS）和安全标 7 签，公司是否对员工进行了危险特性宣传教育，并教 会其正确使用。 生产中使用危险化学品，必须严格执行安全操作规 8 程，采用正确的使用方法及可行的防范措施。 9 使用危险化学品岗位必须有紧急洗眼器和冲淋设备。 安全出口和疏散门的正上方必须采用“安全出口”指 1 示标识。 疏散通道中，“紧急出口”标志必须设置在通道两侧 及拐弯处的墙上，标志牌的上边缘距地面不大于 1M， 也可以直接把标志设置在地面上，上面加盖不燃透明 2 牢固的保护板，标志的间距不应大于 20M，袋形走道的 尽头离标志的距离不应大于 10M，在走道转角区，不应 大于 1.0M。 消防 生产车间和车间内设的小房间及仓库等入口处或防火 设施 区内必须设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁止 与器 3 放易燃物”、“禁止带火种”、“当心火灾”、“当 材 心爆炸”等标志。 灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外，手提式灭火器 宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面 4 高 度 不 应 大 于 1.5M ， 底 部 离 地 面 高 度 不 宜 小 于 0.08M 。 灭火器不得设置在超出使用温度范围的地点和设置在 5 潮湿或强腐蚀性的地点，当必须设置时，应有相应的 保护措施。 6 灭火器必须定期校验，过期必须及时更新。 车间和库房的下列部位应设置消防应急照明灯具：防 7 烟与排烟机房以及发生火灾时仍需正常工作的其它房 间。 8 消防设施是否维护保养完好有效。 9 配电箱就近是