转动机械找对轮找中心知识讲解.ppt

转动设备找中心  概述 口转动设备在安裝和检修工作中,轴系找中心是一个 必不可少的重要环节。两轴中心偏差愈小,对中愈 精确,转动设备的运转情况愈好,使用寿命愈长 如果中心不好超过允许值可能造成设备轴承温度偏 高、振动、轴瓦磨损等现象,严重威胁设备的安全 稳定运行 口但两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转 的机械要求始终保持准确的对中就更困难。各零部 件的不均匀热膨胀、轴的挠曲、轴承的不均匀磨损 设备产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成 不易保持轴对中的原因。  概述 口因此,在设计时规定两轴中心有一个允许偏 差值,这也是机械在安装时所需要的。从装 配角度讲,只要能保证联轴器安全可靠地传 递扭矩,两轴中心允许的偏差值愈大,安装 时愈容易达到要求。 口找中心的目的就是通过一系列测量、计算与 调整,最终使转动设备各轴的中心线在同 直线上,保证设备长时间安全稳定运行  联轴器 口转动设备轴与轴之间是通过联轴器(俗称对 轮)来连接并传动扭矩的,轴系找中心一般 也是通过联轴器来完成的 口联轴器一般分为刚性联轴器和挠性(半挠性 联轴器,刚性联轴器对于两轴间同心度的要 求非常高,如汽轮机联轴器。挠性联轴器对 同心度的要求相对较低,应用广泛。如套齿 式、叠片式、蛇形弹箦式、爪式、弹性柱销 式等。  中心偏差的几种情况 1 团 al (c) 分 (b) (d)  中心偏差的几种情况 b d 1a3 a1=a3 两轴同心 两轴不同心 两轴同心 两轴不同心 1≠s3 s1≠s3 两轴平行 两轴平行 两铀不平行两轴不平行  找中心测量方法 口找中心测量通常使用两种方法,即塞尺法和 打表法 口塞尺测量法:用塞尺测量联轴器外圆各方位 上的径向偏差(圆差)和两半联轴器端面间 的轴向间隙偏差(面差) 1、优点:操作简单、直观 2、缺点:精度不髙、误差较大;适用于转速 较低、对中要求不高的找正安装  找中心测量方法 口刀口尺+塞尺法 适用于对轮直径相 同,且外圆、立面加 工精度较高。 中心差=圆差=b 面差=a1-a3或a2-a4  找中心测量方法 口桥规+塞尺法 适用于对轮尺寸不 同(如一侧对轮带齿 轮)及不适合打表测 量的场合 中心差=1/2(b1-b3) 面差=a1-a3或a2-a4  找中心测量方法 口打表测量法:通常指三表测量法,圆打一块表、面 打两块表。在测量一个方位上径向读数和轴向读数 的同时,在相对的一个方位上测其轴向读数。即同 时测量相对两方位上的轴向读数,可以消除轴在盘 车时窜动对轴向读数的影响 1、优点:精度很高,适用于需要精确对中的精密或高 速运转的机器,如汽轮机,离心式压缩机等。 2、缺点:在操作和计算上稍显繁杂