数控车工技师高级技师实操图纸一.docVIP

图纸一 考核要求： 1. 以小批量生产首件编程。 2. 不准用砂布及锉刀等修饰表面。 3. 未注倒角1X45 o，锐边倒钝0.2×45o。 4. 未注公差尺寸按 GB1804-M。 5. 材料及备料尺寸：45°（φ50X100）。 2. 评分标准 工种 数控车工 图号 ITCSKCGJS060603 单位 准考证号 零件名称 考试件 姓名 学历 定额时间 180分钟 考核日期 技术等级 技师 总得分 序号 考核项目 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 内\外圆及 成形面 φ48 IT 5 超差0.01扣2分 2 Ra 3 降一级扣2分 3 φ44 IT 5 超差0.01扣2分 4 Ra 3 降一级扣2分 5 φ34 IT 5 超差0.01扣2分 6 Ra 3 降一级扣2分 7 φ30 IT 5 超差0.01扣2分 8 Ra 3 超差0.01扣2分 9 φ28 IT 5 超差0.01扣2分 10 Ra 3 超差0.01扣2分 11 φ25 IT 5 超差0.01扣2分 12 Ra 3 超差0.01扣2分 13 R20 IT 5 超差0.01扣2分 14 Ra 3 超差0.01扣2分 15 R6 IT 5 超差0.01扣2分 16 Ra 3 超差0.01扣2分 17 R5 IT 5 超差0.01扣2分 18 Ra 3 超差0.01扣2分 19 圆锥 1：10 IT 4 超差2′扣2分 20 Ra 4 降一级扣2分 21 螺纹 M42X2 4 不合格不得分 22 Ra 4 降一级扣2分 23 长度 73 IT 4 超差0.01扣2分 24 15 IT 2 超差0.01扣2分 25 13 IT 2 超差0.01扣2分 26 5 IT 4 超差0.01扣2分 27 文明生产 按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。 扣分不超过10分 28 其他项目 一般按照GB1804-M。 扣分不超1过10分 工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。 29 程序编制 程序中有严重违反工艺的则取消考试资格，小问题则视情况酌情扣分。 扣分不超过25分 30 加工时间 90分钟后尚未开始加工则终止考试；300min后，停止加工，考试结束。加工时间每提前10分钟（以交卷时间为准），加0.5分，依此类推。 记录员 监考人 检验员 考评人 3、技能练习题一毛坯图(材质：45号钢) 4、工、量具清单 刀具清单 序号 刀具 材质 数量 备注 1 外圆尖刀 硬质合金 2 粗、精车各一把 2 切槽刀 硬质合金 1 刀宽3mm 3 螺纹车刀 硬质合金 1 牙型角55o~60o 4 镗孔刀 硬质合金 1 量具清单 序号 量具 规格 数量 1 游标卡尺 0~150 1 2 千分尺 25~50 1 3 螺纹中径千分尺 25~50 1 4 钢尺 0~200 1 5 内径千分尺 25~50 1 5、参考工艺 ⑴.设坐标原点。 ⑵.钻孔为φ22，调用镗孔刀，用G71、G70指令粗、精车出1：10锥度、φ25内孔，并控制尺寸精度。 ⑶.调用外圆尖刀，用G73、G70指令粗、精车出R40、R6、R5圆弧面、φ48外圆、锥度，并控制尺寸精度。 ⑷.返回原点，换回粗车外圆车刀，消除刀补。 ⑸.掉头，用变径套φ48夹住φ48外圆车另一头并控制工件总长。 ⑹.设坐标原点。 ⑺.钻孔为φ25，调用镗孔刀，用G71、G70指令粗、精车出φ28内孔、倒角，并控制尺寸精度。 ⑻.调用外圆尖刀，用G71、G70指令粗、精车出螺纹表面，并控制尺寸精度。 ⑼.调用切槽刀，用单段指令，把φ32槽车出后，倒角。 ⑽.调用螺纹车刀，利用G76指令，将M42的螺纹车出。 ⑾.返回原点，换回粗车外圆车刀，消除刀补。 ⑿.结束程序。 6、注意事项 ⑴.一切操作必须听从工作人员的统一指挥。 ⑵.按规定穿工作服，并准备规定的防护用具。 ⑶.保证自备的仪器、工、量具齐备良好。 ⑷.严格按照操作规程和安全规程操作。 ⑸.发生事故时，要沉着、积极配合工作人员处理。