桥梁桩基钢筋笼吊装计算书.doc

桥梁桩基钢筋笼吊装计算书 设计： 复核： 审核： 二〇一八年九月 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 1 工程简介 1 1.1 工程概况 1 1.2 吊装方式 1 2 设计相关参数选定 1 2.1 计算目的 1 2.2 计算范围 1 2.3 参考资料 1 2.4 主要控制参数 2 2.5 设计技术参数及相关荷载大小选定 2 2.5.1 荷载类型 2 2.5.2 工况分析 2 2.5.3 工况及荷载组合 2 2.5.4 计算方法 2 3计算过程 2 3.1 吊筋计算 2 3.1.1 吊环验算 3 3.1.2 焊缝验算 3 3.2 孔口横担验算 3 3.3 钢丝绳验算 4 3.4 汽车吊抗倾覆验算 5 4 计算结果汇总 7 5 结论 7 桥梁桩基钢筋笼吊装计算书 PAGE PAGE 7 桥梁桩基钢筋笼吊装计算书 1 工程简介 1.1 工程概况 本项目共有五座桥梁，1号大桥位于场地北侧，全长1085m，上部结构为连续箱梁，下部为花瓶式矩形桥墩；2号桥位于西出入口，3号桥、4号桥和5号桥位于东出入口。桥梁上部结构均为多跨连续梁，基础为钻孔桩基础，单根桩基钢筋笼重量为5.17～12.16t。 1.2 吊装方式 钢筋笼吊装拟采用25t汽车吊进行吊装作业，选用HPB300级钢筋制作吊环，吊环采用单面焊，顶部用4个吊环通过横担固定钢筋笼。孔口采用型钢支架或方木作横担支垫，横担采用I10工字钢，单根长度2.0m。 2 设计相关参数选定 2.1 计算目的 验算吊筋、焊缝、横担工字钢的强度，对钢丝绳进行安全计算，验算汽车吊的稳定性。 2.2 计算范围 本计算书适用于（项目名称）桥梁桩基钢筋笼吊装施工。 2.3 参考资料 (1)林岳车辆段与综合基地现有设计图纸； (2)《建筑施工计算手册》； (3)《起重机设计规范》(GB/T 3811-2008)； (4)《混凝土结构设计规范(2015年版)》(GB 50010-2010)； (5)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ 276-2012)； (6)《钢结构设计标准》(GB 50017-2017)； (7)《一般起重用D形和弓形锻造卸扣》(GB/T 25854-2010)。 2.4 主要控制参数 (1)吊筋选用HPB300、公称直径16mm的圆钢，截面积201.1mm2，按照《混凝土结构设计规范(2015年版)》表4.2.3-1进行取值，抗拉强度设计值fy=270MPa； (2)横担采用I10工钢，截面特性：截面积1430mm2，W=4.9×104mm3，I=2.45×106mm4，E=2.06×105MPa，重量11.2kg/m，抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=215MPa，抗剪强度设计值fv=125MPa； (3)钢丝绳采用6×37+1型，直径47.5mm，公称抗拉强度1400MPa，破断拉力总和Fg=2115.0kN，选用起重量不小于6.3t的卸扣； (4)采用25t汽车吊，自重约30t，支腿全开时宽度为6m。 2.5 设计技术参数及相关荷载大小选定 2.5.1 荷载类型 荷载主要为钢筋笼自重G。 2.5.2 工况分析 当桩基钢筋笼安装完成后，其重量达到最大值，为最不利荷载工况，在该工况下进行验算。 2.5.3 工况及荷载组合 以最长钢筋笼进行计算，考虑钢筋笼最大自重，取G=12.16t。 2.5.4 计算方法 本次计算采用手算和Midas计算。 3计算过程 3.1 吊筋计算 3.1.1 吊环验算 应力计算公式为： 式中：σ—吊环的拉应力，MPa； fy—圆钢的抗拉强度，270MPa； A—一个吊环的钢筋面积，mm2； F—拉力N(牛顿)。 则，符合要求。 3.1.2 焊缝验算 根据《钢结构设计标准》，侧面角焊缝(作用力平行于焊缝长度方向)计算公式为： 式中：τf—按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力（N/mm2）； N—轴心拉力或轴心压力（N）； he—直角角焊缝的计算厚度（mm），取0.7hf=0.7×5=3.5mm； lw—角焊缝的计算长度，对每条焊缝取其实际长度减去2hf； —角焊缝的强度设计值(N/mm2)，取160MPa。 则，实际焊缝长度l≥57.9+2×5=67.9mm，取70mm。 则，符合要求。 3.2 孔口横担验算 取一根钢管进行受力计算，计算