消防水池环氧树脂及瓷釉施工技术交底.docxVIP

工程名称 交底部位 消防水池环氧树脂及瓷釉涂料 工程编亏 日 期 2012.5.1 交底内容: 一、 施工准备 1、 材料准备：环氧树脂涂料，玻璃丝布 901-Z无溶剂型瓷釉，玻璃丝布。 2、 设备机械准备：小平■铲，扫帚，台称（5kg）,玻璃量杯（250ml）,滚动 刷，自动打磨机，铁桶，刮板，排刷，剪刀，卷尺。 3、 人员要求：施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程， 规范及有关工艺要求施工。 二、 施工工艺 “二布三涂二釉”：刷基层处理剂一遍T刷阴阳角、管道等部位增强层T刷环 氧树脂一遍T粘玻璃丝布T刷一遍环氧树脂T粘玻璃丝布T刷一遍环氧树脂T 刷两遍瓷釉涂料。 1、 活理基层 基层表面活洁干净，表面无浮土，砂粒等污物，不应有大丁 0.5mm?缝，对 丁突出物以铲刀削平。 所有转角处应抹成R=10mr?弧形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管 道的套管应高出基层20mn^上，排水口地漏应低丁防水基层，并应按规定找出 坡度。 涂刷顺序应先垂直面后水平■面，先阴阳角及大细部后大面，每层涂抹方向应 相互垂直。 2、 刷阴阳角、管道等部位增强层 在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹等均需刷增强层，其做法是第一道涂料 施工前该部位涂刷一道涂料。 3、 刷环氧树脂 从池内壁距离地较高处刷配好的环氧树脂料， 墙角及水管四周必须多刷一些 树脂料，使之均匀渗入池壁，越深越好，为衬层的牢固粘结成为一体打好基础。 涂刷底层环氧树脂涂料需厚薄一致。平面施工后，在涂层未固化前不宜上人 踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。 可涂一至 两次，每次厚度约0.1mm自然固化时，间隔时间不小丁 24小时。 4、 铺贴玻璃丝布 4.1、 底层涂料刷完后铺贴一层玻璃丝布。玻璃布必须浸泡在配制好的环氧 树脂料中一至两分钟至完全浸透，拿出来去掉多余的环氧树脂料，使之存量在 20-25% （放开玻璃布，环氧树脂不很快下滴），如附带环氧树脂料过多，在干燥 固化过程中，树脂料易形成流痕，影响玻璃钢的平整度。 4.2、 管口处用环氧树脂腻子抹平，再用浸了环氧树脂料的玻璃布包在管子 周围，杜绝四周漏水。 技术负责人:交底人:接交人: 技术负责人: 交底人: 接交人: 工程名称 交底部位 消防水池环氧树脂及瓷釉涂料 工程编亏 日 期 2012.5.1 交底内容： 4.3、 贴布原则：先平■面，后大面，先上后下，先里后外，先壁后底。 4.4、 每幅布上下左右之间搭接宽度不应小丁 50mm搭接应顺物料流动方向, 壁和底之间的搭接为300mm各层接缝要错开三分之一幅。 4.5、 每一层铺布都要用压滚反复滚压，把气泡彻底赶出来。 4.6、 涂刷涂料，方法同底层涂料涂刷方法相同，涂刷方向要相互垂直。 4.7、 第三道、第四道、第五道涂料涂刷方法同底层涂料涂刷方法相同。每 道涂料涂刷完成后，分别铺贴一道玻璃丝布，方法同上。 5、 刷下一道环氧树脂 玻璃丝布固化后即涂刷下一道环氧树脂涂料，厚度为 0.2mm其施工方法与 第一遍相同，但涂刷方向应与底层的涂刷方向垂直。 涂刷每道环氧树脂与上一道 相隔的时间以上道涂料的固化程度确定。 第一、二、三道涂刷环氧树脂分别在中 间铺一道玻璃丝布。 6、 901瓷釉涂刷施工 6.1、配制涂料 将涂料充分搅拌均匀，按包装上的重量比将组分二加入到组分一里，然后充 分搅拌均匀，并在室温下放置0.5小时后施工。用稀释剂至工作黏度，即涂层时 为30S。配制涂料应在常温下6小时内用完。具体方法如下：涂刷顺序先细部后 大面，先立面后平面，采用分区后退法施工。增强措施：在阴阳角、管道周围， 等处做强措施，其做法是第一道瓷釉涂料施工前在该部位回铺一道玻璃丝布。 涂 刷第一道瓷釉涂膜，可用油漆刷均匀涂刷，力求厚薄一致，立面施工后，在未固 化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片后退法涂刷施工。 涂刷第二道瓷釉涂料：第一道瓷釉涂料固化后即可在其上均匀涂刷第二道瓷 釉涂料，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道涂刷方向垂直。 涂刷 第一道瓷釉涂料与上一道相隔的时间以上道瓷釉涂料的固化程度确定， 一般不小 丁 4小时（以不感粘）。 六、质量检查 1、外观检查 气泡，表面允许最大气泡直径为 5mm每平方米直径不大丁 5mm勺气泡少丁 三个。 裂纹，表面不得有深度 0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为 2mi 以上的裂经纬度。 涂层应光滑平整，增强层的凹凸部分厚度应小丁厚度的 20% 涂层与设备的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、树脂结块。异物火杂、 色泽明显不均等现象。 技术负责人:交底人:接交人: 技术负责人: 交底人: 接交人: 工程名称交底部位消防水池环氧树脂及瓷釉涂料 工程名称 交底部位 消防水池环氧树