套管咬合桩施工工艺标准控制.pdfVIP

. 套管咬合桩施工工艺标准控制 1 、导向墙 ⑴施工导向墙之前要进行人工探沟开挖到地面以下 2.5m 左右到 原状土层，确保地下管网安全； ⑵施工放样时应综合考虑成孔工艺、桩位偏差、垂直度偏差、桩 身变形量等施工误差， 同时为抵消咬合桩在基坑开挖时在外侧土压力 作用下向内位移和变形而造成的基坑结构净空减小变化、 测放咬合桩 中心线坐标应根据设计图纸提供的坐标外放 100-150mm ，并做好护 桩，作为导墙施工的控制中线； 检查控制要点： ①平整场地：施工前要对场地进行整平，清除淤泥质土、杂填土 等劣质土壤，避免后期导墙不均匀沉降造成桩身垂直度偏差。 ②模板安装：定型钢模安装要控制好垂直度、净空，若有偏差将 直接影响桩身垂直度。垂直度控制在 2 ‰以内，净空比设计孔径大 20-25mm ，确保加固牢靠，严防跑模。 ③强度： 导墙混凝土强度需满足设计要求， 防止施工过程机械将 导墙压碎，造成桩身垂直度偏差。 拆除模板，拆模后立即加设对口撑， 保证导墙在施工中保持稳定。 2 、钢筋笼焊接 ⑴钢筋直径大于等于 28mm 时要采用机械连接（钢筋机械连接 接头等级为 I 级，《钢筋机械连接技术规程》 JGJ107-2010 ）； ⑵钢筋直径大于 14mm 小于 28mm 时焊接全部采用 CO2 气体 . . 保护焊或者机械连接； ⑶钢筋直径小于 14mm 的可采取绑扎连接； ⑷对焊完成的主筋在下料时满足设计长度， 准确加工加劲筋， 使 尺寸满足钢筋笼的直径要求， 将主筋位置明显标记于加劲筋上， 每条 主筋均焊于加劲筋标出的主筋点位上。在加劲筋固定主筋时应注意： 主筋接头应相互错开，保证 35 倍主筋直径范围内的接头数目不多于 主筋根数的 50% 。钢筋笼框形成后，箍筋按设计间距点焊于主筋上。 桩的保护层厚度采用主筋加焊钢筋环固定； 检查控制要点： a 、钢筋笼长度 b 、钢筋笼直径 c 、主筋根数与间距 d 、箍筋 间距与绑扎（电焊），箍筋加密区位置与加密区长度 e 、主筋与加劲 箍焊接质量 f 、主筋连接（焊接、直螺纹）质量； 3 、钻进成孔 检查控制要点： ⑴钻进成孔过程中始终保持套管底口超前开挖面 2m 以上。这一 点非常重要，过程中要重点控制。若开挖面超前套管底部，相邻素桩 砼在冲抓斗冲抓过程易流入孔内，素桩形成孔洞； 特别是上节套筒已全部压入， 未接下节套筒这一时间段， 施工人 员为方便施工，经常会发生开挖面超前护筒底。 ⑵成孔垂直度的控制 为保证钻孔咬合桩底部有足够厚度的咬合量， 除对孔口定位误差 严格控制外，还要对垂直度进行严格控制。成孔后孔用垂球（Φ .