塑料配混技术 聚氯乙烯增塑糊配制 PVC糊蘸塑工艺.pptVIP

“ ” “ ” PVC糊蘸塑工艺 3陈宪钗 陆超杰 张凤群 邱志山 高分子121 01 目录 定义 定义：蘸塑工艺是模塑成型的一种，将某些制品作为坯芯，浸入pvc乳液糊，取出塑化、冷却得到的包覆制品。由于乳液PVC树脂价格较高，且生产出的蘸塑制品表面较软，光亮度差。倘若采用部分悬浮PVC树脂代替乳液PVC树脂。 设备 一般有搅拌混合槽、热烘箱、三辊研磨机、蘸塑提升机、 真空泵等。 蘸塑工艺 混合 研磨 脱泡 蘸塑件预热 蘸塑 塑化 冷却 具体介绍 　聚氯乙烯蘸塑制品生产工艺 　　(1)混合 先将乳液PVC树脂与增塑剂混合均匀，再依次加人填料、稳定剂、颜料混合均匀。 　　(2)研磨 用三辊研磨机将上述混合料研磨2~3遍，研磨好后再加入悬浮PVC树脂搅拌均匀。 　　(3)脱泡 由于搅拌及研磨使PVC糊中夹带大量气泡，因此必须进行脱泡处理。工艺中须采用加入消泡剂和真空脱抱并举的方法消泡。 　　(4)蘸塑件预热 预热温度、时间与制件大小有关，一般情况下预热温度120~140℃，预热时间15~30min。 　　(5)蘸塑 蘸塑是关系到制品质量的关键工序，要严格控制蘸塑速度。一般制品的蘸塑层厚度控制在1.5~4mm之间，根据各种制品的需求而定。 　　(6)塑化 塑化温度与时间与制件大小和蘸塑层厚度有关。一般情况下，塑化温度为180~220℃，时间为15~30min。 　　(7)冷却 自然冷却至室温，经适当修饰即成产品。 蘸塑过程 将预热好的模胎迅速浸入蘸塑池中，一段时间后，倒立放置。 配方 名称 规格 配方量（份） 生产厂家 PVC 1 100 瑞典进口 增塑剂 工业品 40~80 上海化工厂 反应活性增塑剂DAP 工业品 40~80 上海化工厂 稳定剂二盐基亚磷酸铅 工业品 2~6 上海化工厂 稳定剂Ba- Cd- Zn 适量 市售 引发剂 分析純 0.5~1 兰州助剂厂 表面活性剂硅油 工业品 0.5~1.5 市售 填充剂 滑石粉 工业品 适量 山东滑石粉厂 PVC糊粘度的影响因素 增塑剂（量，种类） 引发剂 填料（吸油量） thank you 模板来自于 / * 乳液PVC树脂与增塑剂混合均匀，再依次加人填料、稳定剂、颜料混合均匀 由于搅拌及研磨使PVC糊中夹带大量气泡，因此必须进行脱泡处理 预热温度、时间与制件大小有关，一般情况下预热温度120~140℃，预热时间15~30min 乳液PVC树脂与增塑剂混合均匀，再依次加人填料、稳定剂、颜料混合均匀 用三辊研磨机将上述混合料研磨2~3遍，研磨好后再加入悬浮PVC树脂搅拌均匀 严格控制蘸塑速度 塑化温度与时间与制件大小和蘸塑层厚度有关 自然冷却至室温，经适当修饰即成产品 “ ” “ ” 模板来自于 / * 乳液PVC树脂与增塑剂混合均匀，再依次加人填料、稳定剂、颜料混合均匀 由于搅拌及研磨使PVC糊中夹带大量气泡，因此必须进行脱泡处理 预热温度、时间与制件大小有关，一般情况下预热温度120~140℃，预热时间15~30min 乳液PVC树脂与增塑剂混合均匀，再依次加人填料、稳定剂、颜料混合均匀 用三辊研磨机将上述混合料研磨2~3遍，研磨好后再加入悬浮PVC树脂搅拌均匀 严格控制蘸塑速度 塑化温度与时间与制件大小和蘸塑层厚度有关 自然冷却至室温，经适当修饰即成产品