- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
PAGE
PAGE 1
装配钳工实操试题 共 NUMPAGES 4页 第 PAGE 1页
2010年全国职业院校技能大赛中职组
河南省选拔赛数控技术技能比赛
装配钳工实操试题
一 、比赛时限
选手竞赛时间共计450分钟。
二、考核内容
根据图纸制作零件并装配。
操作规范、安全文明生产,按评分标准对装配体、试件进行评定。
装配体、试件加工质量要求各尺寸精度、形位精度、表面粗糙度、配合达到图样规定的要求。
三、装配图
技术要求
1)件5、件6右端面平齐。
2)所有螺钉应紧固、圆柱销应安装到位。
3)板动手柄6,件4应移动灵活。
4)分别晃动手柄6,件4,不得有明显的间隙。
四、零件图:
零件1 数量:1件
技术要求
1)未注尺寸公差:孔距按GB/T1804-c级、其它按GB/T1804-m级加工和检验。
2)去毛刺,倒棱角。
3)表面不得磕碰划伤、夹伤。
4)允许用锯条清角,但深度不大于1.5
未注尺寸公差表(摘自GB/T1804—2000) (单位:mm)
公差等级
尺 寸 分 段
0.5~3
>3~6
>6~30
>30~120
>120~400
m(中等级)
c(粗糙级)
零件2 数量:1件
技术要求1)未注尺寸公差:孔距按GB/T1804-c级、其它按GB/T1804-m级加工和检验。
技术要求
1)未注尺寸公差:孔距按GB/T1804-c级、其它按GB/T1804-m级加工和检验。
2)去毛刺,倒棱角。
3)表面不得磕碰划伤、夹伤。
4)允许用锯条清角,但深度不大于1.5mm。
零件3 数量:1件
技术要求1)未注尺寸公差:孔距按GB/T1804-c级、其它按GB/T1804-m级加工和检验。
技术要求
1)未注尺寸公差:孔距按GB/T1804-c级、其它按GB/T1804-m级加工和检验。
2)去毛刺,倒棱角。
3)表面不得磕碰划伤、夹伤。
4)允许用锯条清角,但深度不大于1.5mm。
零件4 数量:1件
技术要求1)未注尺寸公差:孔距按GB/T1804-c级、其它按GB/T1804-m级加工和检验。
技术要求
1)未注尺寸公差:孔距按GB/T1804-c级、其它按GB/T1804-m级加工和检验。
2)去毛刺,倒棱角。
3)表面不得磕碰划伤、夹伤。
4)允许用锯条清角,但深度不大于1.5mm。
零件5 数量:1件
技术要求1)未注尺寸公差:孔距按GB/T1804-c级、其它按GB/T1804-m级加工和检验。2)去毛刺,倒棱角。3)表面不得磕碰划伤、夹伤。 SHAPE
技术要求
1)未注尺寸公差:孔距按GB/T1804-c级、其它按GB/T1804-m级加工和检验。
2)去毛刺,倒棱角。
3)表面不得磕碰划伤、夹伤。
零件6 数量:1件
技术要求1)未注尺寸公差:孔距按GB/T1804-c级、其它按GB/T1804-m级加工和检验。
技术要求
1)未注尺寸公差:孔距按GB/T1804-c级、其它按GB/T1804-m级加工和检验。
2)去毛刺,倒棱角。
3)表面不得磕碰划伤、夹伤。
五、标准件
内六角螺钉M4×12 3件/选手,圆柱销4×20 1件/选手,
圆柱销4×15 1件/选手
文档评论(0)